JB_T 13164-2017低速汽车液压自卸系统 通用技术要求.pdf

ICS 43.060T 54JB备案号：58382—2017中华人民共和国机械行业标准JB/T13164—2017低速汽车液压自卸系统通用技术要求Hydraulic self-unloading system of low-speed vehicles -Technicalspecification2017-04-12发布2018-01-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国机械行业标准低速汽车液压自卸系统通用技术要求JB/T 131642017机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码：100037*210mm×297mm0.5印张·15千字2018年1月第1版第1次印别定价：12.00元书号：15111·14528网址;编辑部电话：（010销中心电话：（010面无防伤标均为盗版版权专有侵权必究 JB/T 13164—2017目次前言1范围2规范性引用文件3技术要求3.1一般要求..3.2安全要求3.3安全防护装置3.4系统要求...3.5操织机构..3.6关键部件要求4检验规则4.1检验类型4.2出厂检验..4.3型式检验.5标志、包装、运输和贮存5.1标志.5.2包装.5.3运输.5.4览存.表1出厂检验和型式试验的检验项目 JB/T 13164—2017前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国低速汽车标准化技术委员会（SAC/TC234）归口。本标准起草单位：机械工业农用运输车发展研究中心、吉林大学、山东五征集团有限公司、山东时风（集团）有限责任公司、山东双力车辆有限公司。本标准主要起草人：张成胜、闵海涛、吕树盛、陈戈、王侠民、林连华、宫增民。本标准为首次发布， JB/T 13164—2017低速汽车液压自卸系统通用技术要求1范围本标准规定了用于低速汽车液压自卸系统的技术要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于三轮汽车和低速货车用减压自卸系统（以下简称自卸系统）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 3766液压系统通用技术条件GB/T 19122三轮汽车和低速货车操纵件、指示器及信号装置的符号GB/T21423一2008三轮汽车燃油箱安全性能要求和试验方法GB/T 24938低速货车自卸系统安全技术要求GB/T 24939三轮汽车自卸系统安全技术要求JB/T 5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T8727减压软管总成3技术要求3.1一般要求3.1.11自卸系统应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。3.1.2所有零部件、总成件、外协件、外购件应符合相关标准和经批准的技术文件的规定，经检验合格并有合格证后方可装配使用。3.2安全要求3.2.1自卸系统的设计、制造应保证安全运行。3.2.2自卸系统在按制造厂产品使用说明书正常操作和维护保养时不应存在不合理的危险。3.2.3其他安全要求应符合GB/T24938和GB/T24939的规定。3.3安全防护装置3.3.1自卸系统应设置举升后维修状态的机械式锁定装置，侧翻式自卸车的自卸系统还应设置运输状态锁定装置。锁定装置应能可靠锁定。3.3.2自卸系统应保证在行驶过程中不出现车厢自动举升现象，3.4系统要求3.4.1自自卸系统设计、选型和布置应符合GB/T3766的要求。3.4.2所有部件的安装位置和空间应利于操作和维修3.4.3自卸系统应安装压力安全保护装置（限压装置）。1 JB/T 13164—20173.4.4液压泵出油口到换向阀之间应安装单向阀，以防液压油回流损坏液压泵。3.4.55自卸系统的外露件表面（包括边、角、凹坑处）不允许有漏涂漆，涂层质量应符合JB/T5673的规定。3.4.66自卸系统焊接件表面应平整，无锈蚀：焊缝应均匀，无烧伤、残留焊渣及飞溅物。3.4.7自卸系统表面有金属镀层或氧化处理的零件，其表面质量应符合产品图样的规定，不允许有漏镀、起泡、粗糙、变色或生锈等缺陷。3.4.8自卸系统管路应布置合理，固定牢靠，远离高温表面、运动件、排气口和电气设备，不应有渗漏、松动、脱落和干涉现象。3.4.9自卸系统应安装滤清器，以保证整个系统的清洁度。3.4.10自卸系统应能使车厢平稳升起、降落或停在任一位置，不应有审动、冲撞和卡滞现象。3.4.11自卸系统应能使车厢率升后准确回位3.4.12自卸系统在1.5倍（额定工作压力小于或等于15MPa）或1.25倍（额定工作压力大于15MPa）额定工作压力下，3min内不允许出现渗油、破裂、局部影胀及接头脱