JB 10226.1-2001龙门铣刨床 精度检验.pdf

ICS 25.080.25J57JB中华人民共和国机械行业标准JB/T10226.12001龙门铣刨床精度检验Double column milling and planing machinesTestingoftheaccuracy2001-03-29 发布2001-07-01实施中国机械工业联合会发布 JB/T 10226.12001前言本标准是根据用户的使用要求，并结合国内现有产品的具体情况制定的。本标准在《龙门铣刨床》的总标题下，包括以下两部分：第一部分（即JB/T10226.1)：精度检验，第二部分（即JB/T10226.2）：技术条件本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会重型机床分会归口。本标准负责起草单位：济南二机床集团有限公司。本标准参加起草单位：东方机床厂、武汉重型机床厂、太原第一机床厂。本标准主要起草人：安亚南、赵风卫、肖兴坦、曲雅云、赵贵平。本标准为首次发布。 JB/T 10226.120011998的有关条文主轴套简位于伸出的起始位置并锁将指示器固定在工作台面上，使其测头触及插人主轴锥孔内的专用检验旋转主轴检误差以指示器读数的最大差值计。检验时，应通过主轴轴线加一个制造厂规定的轴向力F（对已消除轴向主轴套筒位于伸出的起始位置并锁使其测头垂旋转主分别在相隔180°的a、b两处检误差以指示器检验时，应通过主轴轴线加一个由制造厂规定的轴向力F（对已消除轴5. , 5. 6.2. 2.2直触及主轴端面靠近边缘处，游隙的主轴，不需加力）在铣头上固定指示器，向游隙的主轴，不需加力）棒中心孔内铜球表面，a、b误差分别计算，读数的最大差值计。检验工具指示器专用检验棒钢球主轴定心轴径：S100.00Z0.020允差ww0100,200主轴的轴向主轴的端面检验项目跳动G10G11 JB/T10226.12001主轴套简位于伸出的起始位置并锁紧。在主轴锥孔内插入一检验棒，在垂使其测头触及拨出检验棒旋转a、b误差分别计算。误差以四次测检验时，分别在检验棒轴向相互垂直的两个平面内进行。误差以两平面重新插人再依次检验三次。：b)距主轴端部300mm处。5: 6.1. 2.3直铣头上固定指示器，量结果的算术平均值计。靠近主轴端部；旋转主轴检验，内的较大值计检检验棒：86检验工具指示器检验棒mma) 0.015b) 0.030允主轴锥孔轴a）靠近主轴线的径向b)距主轴端检验项目部300mm处端部；10 JB/T 10226.12001参照GB/T17421.1—1998的有关条文主轴套简位于行程的中间位置并锁紧。移动工作在纵向和横向上调平或在工作台上放等高量块，其上放一在主轴上固定指示器和专用检使指示器的测头触及平板或平尺的检验面，回转主轴180°，分别在a、a、b误差分别计算。误差以指示器工作台置于其行程的中间位置，法5.5. 1.2. 1, 5. .2直铣头位于横梁的中间位置。在工作台面上放一平板，方读数的最大差值计台和垂直铣头，b方向检验。平尺，具，检验工具专用检具等高量块平板或平尺指示器00S/0600 (e00S/0c00 (q差垂直头主轴旋转轴线对基准面的垂直a).在织向平检验项目在横向平面内；面内G13 JB/T 10226.1=2001-1998的有关条文主轴套简位于伸出的起始位置并镇案。使其测头触，旋转主轴检横梁位于接近工作台的位置并夹在使其测头触使其检在角尺变换指示器使其测头触及平尺的检验面，横向移动垂直铁头检验，记录指示器再误差以两次测量结果的代数和之半误差以指示器读数的最大差值计在工作台面上横向卧放一角尺，读数的最大差值。将角尺转180°，工作台置于其行程的中间位置。法及角尺的检验面，调整角尺，验面和工作台移动方向平行。5.6. 1.2. 2在铣头上固定指示器，及主轴定心轴径的表面，5. 5. 2.2. 4垂直头上固定指示器，一面平行放一早尺，方参照GB/T17421.1—检验一次。的另一+检验工具指示器指示器尺尺010°00.030/500允主轴定心轴径的径向跳动垂直铣头横向移动对工作台移动的垂直检验项目度G14G1512 JB/T 10226.12001检验工具参照：GB/T17421.1-1998试件应与工作台移动方向平行并均匀、对称地装夹在工作台面上。试件精加工后置于平板上，用指示器进行检在刨削长度和宽度方误差以任意两试件上指示器读数的最大差值4. 1, 5. 4. 1: 2.2的有关条文向上误差分别计算。计指示器板最大刨削长度：≤20000.0302000100000SO010000°0.080最大刨削宽度：1000~20000.030允差wu检验项目试件的等高皮切削条件试件与工作台接触的基准面A必须平直。试件硬度应相同，