JB 5569-1991精密滚齿机 精度.pdf

1 56中华人民共和国机械行业标准JB 5569-91精密滚齿机精度1991-07-09 发布1992-07-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB 5569—91精密滚齿机精度主题内容与适用范围本标准规定了精密滚齿机的几何精度、传动精度和工作精度的技术要求及其检验方法。本标准适用于最大工件直径125~2000mm的精密滚齿机。2 引用标准GB8170数字修约规则JB2670金属切削机床精度检验通则3 简要说明3.1使用本标准时必须参照JB2670标准的规定进行，尤其是精度检验前的安装、主轴和其它部件空运转升温、检验方法和检验工具的精度。3.2参照JB2670第3.1条调整机床安装水平。床身导轨上放置专用桥板，其_上放置水平仪，水平仪在床身横向和纵向的读数均不超过0.03/1000。3.3本标准所列精度检验项目顺序，并不表示实际检验顺序，为了装拆检验工具和检验方便，可按任意顾序进行检验。3.4工作精度检验时，试件检验应在精滚后进行。3.5允差计算结果的尾数修约应按GB8170的规定进行，精确到1μm。4几何精度检验机械电子工业部1991-07-09批准1992-07-01实施 J3 5569-91固定指示器，使其测头α、b互成90°垂直触及检验棒表面。移动切刀具主轴轴线望于瑟直位暨，在乃具主锥孔中插入检验样参照 JB 2670 的有关条文检验方法刀具主轴旋转180°，再检验一次。向滑座,在全行程内,往返检验。4.2.25检验工具检验棒彩允检验项目架精动具回线行刀向移刀轴轴平切座对主转的度切向滑座最大行程长度,mm简G1110 JB 5569--91刀具主轴选用工作时旋专角误差的最大值，以分度圆孤长计。差部分，实际转角与理论转角之差的最大值，以分度圆孤长计。下工件主轴正、反转检验。参照 JB2670的有关条文按照参考工件①和②的参数调整分度挂轮：da——参考工件①分度圆直径,mm;参考工件②分度圆宜径.mm;检验方法动链误差线性值，im，传动链误差角度值，（）。-机床最大加工直径,mm;参考工件①模数，mm传动链误差中的高频部分。传动链误差中的低颊部分。差部分，定期多次重复的局部转角参考工件①齿数；角度值换算线性值计算式：参考工件②齿数向，机床在无载荷的情况4u 0. 002424ad. ×Aa参考工件①p式中:4线一_ptz式中:α-检验工具角位移传动链测量仪80=du——参考工件分度圆直1.1 Vm径,mm允差μmf 3. 6 +主轴国转相对于工件转的传动链检验项目刀具主轴回精度角位移传动链测量仪简传动精度检验)序号34311 JB 556991参考轴(差动机构的输出轴)上,按螺旋角 β=20°～30°并满足测量仪要求调整差动挂轮，在无载荷的情况下，启动机床，刀架在全行程内，上、下移动检刀架在全行程内的线位移误差曲线中jx：线位移传动链误差的低频部分。刀架在全行程内，以测量长度L上的线刀架置于垂直位置，安装基准尺，拾讯头装在刀架切向滑座上，角位移讯号装暨安装在切向传动系统中参考轴(差动机构的输出轴)上，调整机床满足测：线位移传动链误差的高频部分。以切向滑座在全行程内移动的线位移和1：线位移传动链误差的低频部分。切向滑座在全行程内,以测量长度L上量仪要求，在无载荷情况下，启动机床，切向滑座在全行程内上、下移动检验。参照JB2670的有关条文误差曲线中多次重复出现的周期误差最大值计。检验方法的线位移误差滤去高频误差部分的最大值计多次重复出现的周期误差，以最大值计。位移误差滤去高频误差部分的最大值计fu：线位移传动链误差的高频部分。验。线位移传动链测量仪线位移传动链测量仪检验0. 48 ~mZ 960=f长0. 43 ~m允差μmxk 4. 8 +fu = 4. 3 +0测70刀架动系检验项目参传动于移动回转的传动统中精度图拾讯头基准尽讯号装置拾讯头基准尽角位移参考抽简2312 JB 5569--91用相对测量法时,公称齿距是指所有实际齿度圆上，任意两个同侧齿面间的实际弧长在分度圆柱面上，齿宽工作部分范围内(端分度圆上，实际齿距与公称齿距之差。参照 JB 2670 的有关条文近的设计齿向线之间的端面距离检验方法与公称弧长的最大差值，齿臣累积误差a. 齿距偏差距的平均值。6检验工具齿距仪齿向仪0. 09 ~/a + 40 908#+560=允差μm9齿距储检验项目注：1)机床如已按 K1.K2、K3传动链精度进行了检验,则本项精度可不再检验。差机积切削条件制定粗满婴用尴棋糙足制滋级5用造12最齿度测检验性质精液精滋mim铁（HT200)或45钢（正火）bp2≥10m(但不超过 150 mm)+一机床分度蜗轮齿数-试件①分度圆直径尺一由制造厂确定mp2、Zp2 由制造广确定材料：铸铁