JB 8064.1-1996压缩气弹簧技术条件.pdf

J26中华人民共和国机械行业标准JB/T 8064.1~-8064.296气弹簧技术条件1996-10-03发布1997-07-01 实施中华人民共和国机械工业部发布 目次前音JB/T8064.1-96压缩气弹簧技术条件(1)JB/T8064.2-96可锁定气弹簧技术条件(8) JB/T 8064.1-96前本标准总标题下，目前包括以下两个单元，每一个单元为一独立部分。第1单元：JB/T 8064.1-96压缩气弹簧技术条件第2单元：JB/T8064.2-96可锁定气弹簧技术条件本标准由机械工业部机械标准化研究所提出并归口。本标准负贵起草单位：机械工业部弹簧产品质量监督检测中心、中科院自动化所。本标准主要参加起草单位：龙岩飞机制造厂、吴县湘城特种气动弹簧厂、邵阳汽车零件厂、昆山液压气动马达总广（以首字笔划为序）。 中华人民共和国机械行业标准JB/T 8064.1-96压缩气弹簧技术条件1范围本标准规定了压缩气弹链（以下简称气弹簧）的术语、标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装、运输、贮存等。本标准适用子充入氮气或情性气体为工作介质的气弹簧。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。BT 1771. --91色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GR 1800..-. 79公差与配合总论标准公差与基本偏差GBT 231893液压气动系统及元件缸内径及活塞杆外径GB 2349 -- 8t液压气动系统及元件缸活塞行程系列GB 2828- $7逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 6458 --86金属覆盖层中性盐雾试验（NSS试验）GB6461 -86金属覆盖层对底村为阴极的翼盖层腐蚀试验后的电键试样的评级GB/T 13913 -92自催化镍-磷镀层技术要求和试验方法13 2861 -- 81汽车用电镀层和化学处理JB/2 111. 86汽车油漆涂层3 型式气弹簧的外形示意图及力-位移曲线见图13. 1玉缩过程伸履过程液力阻尼段动阻尼段行程S伸展长度13 1机减工业部1996-10·03批准1997-07-01实施1 JB/T 8064. 1 --- 963.2气弹簧接头推荐使用型式见图2。0一单片U一双耳L一单耳B一球头图 2 JB/T 8064. 1-964气弹簧术语、符号、定义气弹簧的术语、符号和定义见表1。表1语单位定义或说明江简外径D;mm气弹簧缸简外径活塞杆直径d弹簧活塞杆直径伸展长度Lmm气弹簧活塞杆自由伸展至极限位置时两连接件中心距离行程smm活塞杆从伸展状态压缩到最小安装尺寸时的轴向位移一次循环活塞杆按规定的行程压缩和伸展一次伸展速度mm/s活塞杆从规定的行程的末端到初始位置自由伸履的平均速度启动力F.N气弹贫在伸展状态保持一定时间后开始压动活塞杆所需要的外力气动阻尼段活塞杆伸展过程中从 D到 M 活塞运动受气体阻尼作用的区域液力阻尼段活塞杆伸展过程中从M到 A活塞运动受液体阻尼作用的区域最小伸展力F1N在伸展过程中，距工作行程起点Cmm处测定的伸展力为最小伸展力最大伸展力F2N在伸展过程中，距工作行程终点Cmm处测定的伸展力为最大伸展力殿小压缩力FsN在压缩过程中，距工作行程起点Cmm处测定的压缩力为最小压缩力最大压缩力F.在压缩过程中，距工作行程终点 Cmm 处测定的压缩力为最大压缩力公称力F.NF,=(F1+F)/2失效气弹簧力性能特性不符合要求动态摩擦力F.NF,=(F3-F,)/2令+F,=(F,+F2)/2,α=F/F弹力比率注：S≤80mm,C=5mm,S80mm,C 10mm5 标记5.1标记方法气弹赞的标记由代号、活塞杆直径、缸简外径、行程、伸展长度、接头形式、公称力组成。规定如下；YQ XX/XXXXX—XXXX(X- X) XXXX公称力接头形式活塞杆端连接形式伸展长度缸筒端连接形式行程缸简外径活塞杆直径气弹簧代号3 JB/T 8064. 1-965.2标记示例例：气弹簧的活塞杆直径10mm，缸筒外径22mm，行程260mm，伸展长度650mm，接头形式O-0，公称力550N。标记为：YQ10/22—260—650(0-0)5506 技术要求6.1产品应符合本标准的要求并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。6.2尺寸及外观质量6.2.1气弹簧活寒杆直径及活塞行程应按GB/T2348和GB2349选用。当气弹簧活塞杆直径及活塞行程符合上述标准时，可在技术文件中标明：本产品活塞杆外径和行程符合国家标准GB/T2348和GB2349的规定。6.2.3电镀层应符合GB/T13913、JB2864规定，主要表面应光洁，无磕碰、划伤、脱