铝合金门窗安装施工方案.docx

铝合金门窗安装施工方案 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格 证。 2.1.2铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零 附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。 2.1.3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂 合格证。 2.1.432.5级以上水泥；中砂按要求备齐。 2.1.5与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备 好。并做好防腐处理。 2.1.6焊条的规格、型号应与所熄的焊件相符，且应有出厂合格证。 2.1.7嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 2.1.8防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求，且有产 品的出厂合格证。 2.1.9密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的 材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。 2.1.10主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、 铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。 2.2作业条件： 2.2.1结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。 2.2.2按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞 口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 2.2.3检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否 吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。 2.2.4铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸 要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角 和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关 人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。 2.2.5认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘 后再安装。 3操作工艺 3.1工艺流程 弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→装王金配件→安装 门窗密封条→质量检查→纱扇安装 3.2弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边 线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。 高层建筑可用经纬仪找垂直线。 门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗 下皮标高，弹线找直，每层窗下皮(著标高相同)则应在同一水平线上。 3.3墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下 5mm为宜。 3.4安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上， 应保证安装位置正确、牢固。 3.5防腐处理： 3.5.1门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时， 可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可 粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接 触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 3.5.2铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处 理，连接件最好选用不锈钢件。 3.6就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正 找直，无问题后方可用木楔临时固定。 3.7与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法： 3.7.1沿窗框外墙用电锤打φ6孔(深60mm),并用「型φ6钢筋 (40mm×60mm)粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将 铁脚与预埋钢筋焊牢。 3.7.2连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。 3.7.3混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。 不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁 脚间距应小于600mm。 铝合金门窗安装节点见图8-1。 3.8处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计末规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙 同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。 3.9铝合金门框安装： 3.9.1将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。 3.9.2在门框的侧边固定好连接铁件(或木砖)。 3.9.3门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻 螺丝将其门框与墙体预埋件固定。 3.9.4用保温材料填嵌门框与砖墙(或混凝土墙)的缝隙。 3.9.5用密封