QB 1755-1993造纸机械 压力洗浆机.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 1755—93造纸机械压力洗浆机1主题内容与适用范围本标准规定了ZNY型压力洗浆机（以下简称洗浆机”)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于硫酸盐法、亚硫酸盐法制浆厂、造纸厂蒸煮后洗涤木浆浆料的碳钢结构及不锈钢结构的洗浆机。本标崔也适用于竹浆、芦苇浆和蔗渣浆的洗涤的洗浆机。2 引用标准GB/T14253轻工机械通用技术条件GBI1制浆造纸专业设备安装工程施工验收技术规范QB/T1588.1轻工机械焊接件通用技术条件QB/T1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件QB/T1588.4　轻工机械　涂漆通用技术条件GB 1958形状和位置公差　检测规定JB2759机电产品包装通用技术条件3产品分类3.1 型式3.1.1洗浆机的出料形式分为1型、及型两种结构形式，I型出料为散浆器，Ⅱ型出料为螺旋输送器。3.1.2I型、Ⅱ型洗浆机按传动布置不同分左手机（Z型）和右手机（Y型）两种装配形式，面对出浆方向，传动布置于左侧为左手机，反之为右手机。3.1.3多台洗浆机串联组成多段逆流洗涤系统，该系统除最后一台为Ⅱ型外,其余均为I型。3.2型号洗浆机型号的含意为：zＮ出料结构形式代号洗浆机过滤面积代号压力洗浆机代号浓缩工段代号造纸机械专业代号中华人民共和国轻工业部1993-04—15批准1993—12—01实施-22- QB/T 1755--93示例：15m压力洗浆机，ZNY２I3.3基本参数洗浆机基本参数见表1。表 1目项ZNY2ZNY3ZNY5ZNY4过滤面积m浆浓度%1~1.2%洗后浆浓度12木浆生产能力55 ~ 6580 ~100115 ~ 155150 ~ 200t/d(风干浆)鼓内操作压力MPa0.0001~ 0.0003MPa鼓外操作压力0.008 ~ 0.011密封辊气缸最大0.2MPa操作压力规格mm02500 ×× 320003500× 320003500 × 4100转转速r/min0.3~3.21~3.5kw功7.5率10传动1317鼓电机转速r/min120～1200(调速电机)密封辑规格mm0418 × 1914418 × 4114@518 × 3214直径mm0420520散浆器转速r/min90或蝶旋kw率传动功45.57.5输送器电机转速r/min1000进浆口直径mmα250 (2个)250 (3个)≤250 (4个)出浆口直径mm@2500300040004004.技术要求4.1-般要求4.1.1洗浆机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2洗浆机的制造应符合GB/T14253有关规定。4.1.3机械加工件及装配的精度应分别符合QB/T1588.2与QB/T1588.3的有关规定。4.1.4焊接件应符合QB/T1588.1的有关规定。4.1.5外协加工件及外购件应有质量合格证明书并经洗浆机制造厂检验合格。1231 QB/T 1755---934.2洗浆机性能4.2.1洗浆机生产能力应符合3.3条规定。4.2.2洗浆机洗后浆浓度应符合3.3条规定。4.3加工制造4.3.1转鼓。滤板组焊后对接焊缝应磨平，不得高于滤板表面或有明显、连续凸起或凹陷，b．滤板外圆母线（组焊后包网前）直线度公差不大于3mm，圆周长误差在鼓面任一横截面上不大于4mm，c。鼓体两侧轮辐盘在鼓体组焊前均应进行退火处理d、滤板冲孔毛刺应打磨平滑，且应布置于鼓体内侧。4.3.2鼓槽．洗浆机槽体均应分段制造，预留坡口现场组焊为整体，b．槽体、上盖、换网盖之间的联接法兰平面度公差值不大于2mm;c，槽体、上盖宽度偏差±3mm，对角线偏差±3.5mm;d。槽体与上盖组装后法兰错边量偏差3mm。4.3.3密封辑辊a。辑直径偏差±0.5nm，表面粗糙度Ra值不大于1.6um;b。辊体与两端轴头整体加工后校静平衡，许用不平衡力矩不超过表2规定。表2ZNY4ZNY5型号ZNY2ZNY35.0N.m2.5许用不平衡力矩c辊面对两端轴承处轴颈圆跳动为0.1mm。4.4装配与安装4.4.1所有法兰联接部位不允许有渗漏、溺气，现场组焊的槽体，焊缝应经煤油试验30min不允许有渗漏现象。4.4.2密封装置应在工作状态压力下，保持密封良好。4.4.3’二段排液装置在主轴上安装后应能灵活摆动，当主轴转动时，二段排液装置随自重自然下垂不转动。4.4.4喷液装置安装应保证喷液片在图样所示位置，允许用手锤轻微镐打调整喷液片，使喷液形成均匀连续的水膜，稍倾斜喷向转鼓转动方向，不允许直接呈辐射状喷向转鼓。4.4.5转鼓刮刀刀口至鼓面滤网上所绕不锈钢丝的距离在整个宽度及圆周上任一