YB_T 910-2017自焙炭块焙烧线收缩(或线膨胀)率测定方法.pdf

ICS 59. 100. 20Q 52YB中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T 9102017代替YB/T 910—2000自焙炭块焙烧线收缩（或线膨胀）率测定方法Method for the determination of the baked linear shrinkage(or linear expansion) ratio of self-baking carbon block2018-01-01 实施2017-07-07 发布中华人民共和国工业和信息化部发布 YB/T910—2017前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准代替YB/T910—2000《自焙炭块焙烧线收缩（或线膨胀)率测定方法》，本标准与YB/T9102000相比，主要技术内容变化如下：修改了规范性引用文件；修改了定义；-对试样数量进行了修改；-对结果精确到小数点后位数进行了修改；对附录A进行了部分文字修改。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。本标准起草单位：武汉钢铁股份有限公司、宁夏宁平炭素有限责任公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：邹祖桥、卢正东、胡正刚、刘祯、李红、刘元元、曹培峰、张驰、郑景须。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：YB/T910—1978、YB/T910—2000。 YB/T 910-—2017自焙炭块焙烧线收缩（或线膨胀）率测定方法1范围本标准规定了自焙炭块焙烧线收缩（或线膨胀）率测定的定义、试验用仪器设备、试样制备、试验步骤、结果计算和试验报告等。本标准适用于高炉和矿热炉用自焙炭块焙烧线收缩（或线膨胀）率的测定。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1427炭素材料取样方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定3术语和定义以下术语和定义适用于本文件。3. 1自焙炭块焙烧线收缩（或线膨胀）率baked linear shrinkage（or linear expansion）ratio of self-baking carbon block自焙炭块在还原气氛下，经一定升温速度加热到800℃保温4h后，自然冷却到室温产生的线收缩率或线膨胀率。4仪器设备4.1焙烧炉4.1.1带有调温装置可控制温度，最高温度可达到850℃及以上，并附有热电偶（精度土5℃）和温度指示仪表（精度2.5级）。4.1.2焙烧炉有插人热电偶的孔，应使热电偶的热接触点接触焙烧用钢制匣钵。4.2尺寸测量装置由百分表（精度士0.01mm）、载物台和标准块组成，见图1；载样台见图2。4.3标准块：长度为70.0mm士0.1mm或其他合适长度的标准块。4.4钢制厘钵。4.5天平，精度士0.01g。5试样采取及制备按照GB/T1427的规定进行取样。试样应用金刚石切割机等工具切割，在切割时应喷水冷却。每组试样应为3个，加工成为70mm×70mm×70mm的正方体，尺寸精度为土1mm。试样表面平整光洁，相邻间互相垂直，无缺棱、缺角、裂纹缺陷6试验步骤6.1干燥试样1 YB/T 910—2017将试样置于干燥器内，温度控制在50℃土5℃，干燥2h。单位为mm20-百分表00100Agal载样台205图 1 尺寸测量装置单位为mm$6.Φ6R6表面磨平75325支32定位钉图2载样台6.2试样尺寸测量及标记6.2.1将标准长度块垂直放置于载物台的支柱上，调整百分表至零位。6.2.2在试样两两相邻的三个面上，用氧化铬分别标示A、B和C,并在A、B和C各面上的四个角上距角顶端15mm20mm处各确定一点，标上1、2、3和4标记。6.2.3将已做好标记的试样置于载样台的三个支柱上，使A、B和C三面中任意一面向上，并使1所在的角介于两个定位钉之间，与定位钉相对的两个侧面应靠在定位钉上，然后用百分表测定已确定的四点的尺寸，精确到0.01mm。用上述方法依次测定另外两个面上所确定的各点的尺寸。按标记与尺寸对应做好记录。2 YB/T910—20176.3试样焙烧6.3.1将已测量尺寸准备焙烧的试样用纸包好，装人钢制匣钵内，试样间距及试样与匣钵壁间距为10mm~15mm，再用粒度范围不大于3mm的焦粒填充，将钢制匣钵装入焙烧炉内，并装好热电偶，使其热接触点接触到钢制匣钵中部的焦粉。6.3.2给焙烧炉接通电源，以不大于40℃/h的升温速度从室温开始升温，达到800℃时开始保温，保温时间4h，然后自然冷却到室温。6.3.3当焙烧炉温度低于50℃时，取出焙烧试样，清除表面残余物，准备测量焙烧试样尺寸。6.3.4按6.2.1和6.2.3的规定测量焙烧试样的尺寸并