裙房半隐框玻璃幕墙系统施工专项方案.docx

裙房半隐框玻璃幕墙系统施工专项方案 一、系统介绍 1、系统介绍 本系统玻璃幕墙为半隐框玻璃幕墙，横向隐框幕墙系统。竖向明框扣盖为铝合金型材扣盖尺寸为50*70mm。 系统结构形式：框架式 型材形式：立柱与横梁采用看面70mm铝合金型材，隔热材料应使用聚酰胺66+25%玻璃纤维，不得使用PVC材料； 型材表面室外可视部分氟碳喷涂，室内可视部分粉末喷涂，不可视部分阳极氧化处理.型材表面处理方式最终以甲方封样为准。 面材形式：15LOW-E+12A+15 钢化中空玻璃。层间采用6mm钢化镀膜玻璃，开启扇采用6+12A+6单银LOW-E钢化中空玻璃。 压顶：3mm厚氟碳喷涂铝单板 防火封堵: 标准层间采用两道防火封堵，封堵材料为100mm厚防火岩棉和1.5mm镀锌板 ；两道封堵间隙为800mm，满足规范对于防火的要求。 密封胶：硅硐耐候密封胶 胶条：三元乙丙胶条（EPDM） 其他：设置铝合金扶手，距地900mm。层间设置1.5mm烤漆钢板 大样图 幕墙标准横剖节点图 幕墙标准竖剖节点图 二、系统施工方法 本幕墙系统龙骨、背板及其相关辅材拟采用脚手架进行幕墙安装，采用汽车吊配合垂直运输；面板的安装拟采用曲臂车配合汽车吊进行施工。 三、具体施工说明 1、施工工艺 测量放线→结构、埋件的检查与处理→支座的安装→竖龙骨的安装→横龙骨的安装→监理验收合格→保温层的安装→隐蔽验收→玻璃安装→压条安装→打胶→装饰扣盖安装 2、测量放线 （1）测量放线必须仪器工具齐全，且经过检测合格后方可使用。 （2）所有测量数据必须经过复核，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。 3、结构及埋件的检查 （1）支座的定位线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主。(如下图所示) （2）预埋件节点板与主体连接必须紧密平整，主体结构不平整处要剔凿，剔凿后用角磨磨。 （3）预埋件节点板位置必须准确。 （4）后埋处理螺杆锚入时必须保持垂直混凝土面，不允许上倾或下斜，确保有充分的锚固深度，锚入后拧紧时不允许连杆转动。 （5）螺杆锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求。 4、连接件的安装 （1）首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构预埋件上，作为安装连接件的基准线。 （2）立柱在安装之前底部首先将铝合金立柱插芯与预埋件连接，顶部将钢支座与预埋件连接起来，再进行就位安装。 5、玻璃幕墙铝龙骨安装 （1）立柱的分格安装控制 立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差不应大于2mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm；立柱安装就位，调整后应及时紧固。否则会影响横梁的安装。 （2）横向龙骨的安装 横梁应安装牢固，设计中横梁和立柱间留有空隙时，空隙宽度应符合设计要求； 横梁安装进出位、标高、分格尺寸、相邻高差，对角线误差均应在允许范围内，次龙骨与立柱连接加橡胶垫片。横向龙骨在安装过程中，同一根横梁两端或相邻横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度不大于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35mm时，不应大于7mm；当安装完成一层高度时，应及时进行检查、校正和固定。 防噪声隔离片的安装 由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，在横料与竖料之间，进行热处理，整根横料应比分格尺寸短4～4.5mm，横料二端须安装2mm，防噪声隔离片（2mm缝或打胶处理）。 6、保温层安装 （1）保温层外包3mm铝单板，内填60mm厚保温岩棉，背衬1.5mm厚镀锌钢板收边。 （2）根据设计楼层竖向应形成连续保温分区。 （3）保温层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。 7、玻璃安装 （1）玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。 （2）应按规定型号选用玻璃四周的橡胶，其长度宜比边框内槽口长1.5%~2%；橡胶条斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应采用粘结剂牢固，镶嵌应平整。 （3）玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙。 （4）玻璃压块不应小于30mm，且从板边100mm处布置间距不大于300mm。 （5）检查密封胶条的穿条质量。断口留在四角，拼角处粘结牢固。 （6）玻璃板板块安装与框架型材的间隙、平整度、垂直度、误差在允许偏差范围内。 （7）玻璃单元板在工厂里已经预制完成，每块板片上，有生产合格证，以及板片的型号，施工人员应按板片编号图进行安装。 （8）横梁橡胶垫块的安装 安装玻璃之前在横梁上先放上氯丁橡胶垫块，玻璃垫块安放位置距边1/4L处，垫块长度不小于100mm,厚度不小于5mm。每块玻璃的垫块不得少于2块。 （9）