热塑性塑料阀门 扭矩 试验方法 征求意见稿.docx

热塑性塑料阀门 扭矩 试验方法 Thermoplastics valves Torque Test method (ISO 8233：1988 ，MOD) 征求意见稿 2023.07.14 GB/T XXXXX—XXXX I 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分： 标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件修改采用ISO 8233:1988《热塑性塑料阀门 扭矩 试验方法》。 本文件与ISO 8233:1988相比做了下述结构调整： ——第1章对应ISO 8233:1988中的第1章和第2章； ——第2章对应ISO 8233:1988中的第3章； ——第3章对应ISO 8233:1988中的第4章； ——第4章对应ISO 8233:1988中的第5章； ——第5章对应ISO 8233:1988中的第6章； ——第6章对应ISO 8233:1988中的第7章； ——第7章对应ISO 8233:1988中的第8章； ——第8章对应ISO 8233:1988中的第9章。 本文件与ISO 8233:1988的技术差异及其原因如下： ——增加了运行扭矩（见3.3）， 以适应我国国情； ——增加了公称通径（见3.4）， 以适应我国国情； ——删除了4.3公称压力（见ISO8233:1988第4章） ，GB/T19278中都已经包含； ——增加了试验装置夹持阀门组件的要求（见6.4），以保证试验数据的准确性。 本文件与ISO 8233:1988相比做了下列编辑性改动: ——删除了ISO 161-1、ISO 6708和ISO 7349（见ISO 8233:1988第3章） ； ——增加了GB/T 19278（见第2章） ； ——增加了参考文献。 GB/T XXXXX—XXXX 1 热塑性塑料阀门 扭矩 试验方法 1 范围 本文件规定了热塑性塑料阀门开启、关闭和运行扭矩的试验方法。 本文件适用于流体输送用的所有类型手动或动力驱动热塑性塑料阀门。 注： 在特定的工作环境或材料磨损或化学性腐蚀下阀门长期使用后扭矩可能增加， 但本文件未说明扭矩和以上条件 下扭矩可能增加之间的关系。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件； 不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 19278 热塑性塑料管材、管件与阀门 通用术语及其定义 3 术语和定义 3 .1 GB/T 19278 中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 关闭扭矩 closing torque 3.2 在公称压力下， 完全关闭阀门时所施加的扭矩。 开启扭矩 opening torque 在公称压力下， 从关闭状态至开启瞬间所施加的扭矩。 3.3 运行扭矩 在公称压力下， 运行过程中开启或关闭阀门时所需的扭矩。 3.4 公称尺寸 nominal size 公称通径 DN 尺寸规格的名义值， 通常是便于使用的圆整值。 注1：引用或标记时， 在字母 DN 后面跟随一个无量纲的整数， 形成完整的字母数字标识。数字的值近似等于部件连 接端以毫米为单位的制造尺寸。 注2：阀门产品中的“公称通径”，是与阀门连接管材内径的公称值、即阀门端口的入流截面直径相关的。 注3：公称尺寸的数值仅用于指代部件规格，不用于计算目的。 [来源： GB/T 19278—2018，2.3.4，有修改] GB/T XXXXX—XXXX 2 4 样品 除非产品标准有其他规定，样品应为未使用过的阀门。 5 试验条件 5.1 试验在（23±2）℃的温度下进行，在阀门公称压力下使用水、空气或氮气， 并将阀门组装到适当的 管道组件上加压。 5.2 试验介质采用空气或氮气进行时，应采取安全预防措施，且气体压力不应超过 0.6 MPa。当公称压力 大于 0.4MPa 时， 试验介质宜为水。 5.3 产品标准另有规定时， 也可采用其他介质和温度作为试验条件，例如 PE 燃气阀门。 5.4 应在阀门制造 24 小时后取样测试。除非产品标准另有规定，试样应在（23±2）℃的温度下阀门处 于关闭状态下进行状态调节至少 24 小时。 5.5 为保证试验平稳运行， 应启闭阀门 10 次并在 12 小时后方可试验。 5.6 球阀、蝶阀、闸阀的开启扭矩应在前腔 PN 和后腔无压力下进行测定；隔膜阀和截止阀前腔和后腔 两侧无压力差时测定开启扭矩。隔膜阀和截止阀的关闭扭矩应在前腔和后腔的 PN 上进行测定;球阀、蝶 阀和闸阀在前后腔无压差情况下的关闭扭矩。 6 设备 6.1 应能提供试验所需的试验压力， 精度为± 1%。