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第二十九页，共五十九页，2022年，8月28日 第三十页，共五十九页，2022年，8月28日 4 实际现场操作情况 第三十一页，共五十九页，2022年，8月28日 第三十二页，共五十九页，2022年，8月28日 第三十三页，共五十九页，2022年，8月28日 第三十四页，共五十九页，2022年，8月28日 第三十五页，共五十九页，2022年，8月28日 第三十六页，共五十九页，2022年，8月28日 第三十七页，共五十九页，2022年，8月28日 第三十八页，共五十九页，2022年，8月28日 第三十九页，共五十九页，2022年，8月28日 5．管道密封囊技术性指标如表4所示。 项目 DN700 DN600 DN500 DN400 DN350 DN300 技术指标 封堵压差，Mpa 0.08±0.02 介质温度，℃ ≤55 工作时间，h， 48 径向捆扎直径，mm ≤220 ≤150 出厂试压，Mpa（置于空管中） 0.2 内充介质 氮气或水 接触介质 原油、成品油、水、天然气和煤气 爆破压力，Mpa 0.7 0.85 1.0 1.2 1.5 重量，Kg ? ? ? ? ? ? 第四十页，共五十九页，2022年，8月28日 四、DNF型管道封堵器的封堵作业程序 现以停输封堵为例介绍DNF型管道封堵器的封堵作业程序。 1．在压力管道上，在停输或不停输状态下，在待更换的管段两侧各焊装两个法兰短接。注意控制两法兰短接间的中心距和法兰端而至管顶的尺寸。见图四a。 与此同时，在中间管段上焊装一个放空阀和一个抽油阀。用手动带压开孔机开孔。 2．在法兰短接上安装夹板阀。然后在夹板阀上 第四十一页，共五十九页，2022年，8月28日 安装电动开孔机。在停输或不停输状态下（静压或流动压力下）实施带压开孔。见图四b。开孔后关闭夹板阀、拆除电动开孔机。 3．在四台夹板阀上对称地安装液压挡板装置和液压送取囊装置。挡板装置在内侧。送取囊装置在外侧。管道实施停输并确认管道处于停输状态. 打开夹板阀，由挡板装置送进一组在管道中可展开成园形断面的挡板；找开夹板阀，由送取囊装置定向地（朝向挡板装置）送进一个密封囊，并外接好氮气系统。见图四C。 第四十二页，共五十九页，2022年，8月28日 第一页，共五十九页，2022年，8月28日 目 录 一、概论 二、DNF型管道封堵器的封堵原理 三、DNF型管道封堵器的设备构成和性能 四、DNF型管道封堵器的封堵作业程序 五、DNF型管道封堵器的封堵特性 六、应用DNF型管道封堵器实施管道事故 抢修的典型案例 第二页，共五十九页，2022年，8月28日 挡板—密封囊型管道封堵技术 ——DNF型管道封堵器 一、概论 封堵器是长输管道抢修、大修和工艺改造必不可少的设备。大家知道，长输原油管道的事故抢修一直是个难题。当原油管道发生断裂、大面积腐蚀穿孔、干线上的设备操作失灵时，会使全线管输运行陷于停顿，长时间停输会导致管线凝结（即所谓“灌香肠”）的恶性事故，也会造成几十公里管道内的原油大量流失甚至发生火灾 第三页，共五十九页，2022年，8月28日 爆炸、污染环境等次生灾害。在这种油气涌流的事故现场，抢修施工根本无法进行。如果有了封堵器，就可以在事故管段两端进行及时的封堵，及时地进行抢修施工，防止事故扩大，使管线在短时间内恢复正常输送。 大量的管道工艺改造和管道更新工程，诸如线路改线、管道大修和在干线上加装清管设备、阀门、接支线、新老管线碰头等，在没有封堵器的情况下就会使施工复杂化或根本无法施工。 为保证安全、迅速地完成管道抢修与改造任务 第四页，共五十九页，2022年，8月28日 ，要求管道封堵必须严密、安全可靠、封堵器的关键构件必须有相当高的承载能力或较大的安全 系数，同时力求操作简便，对野外作业有较高的适应性。多年来，我们在大量的管路抢修实践基础上参照了国外技术资料，於上世纪八十年代初成功地开发研制出挡板—密封囊型管道封堵器。在这里我们取“挡”字，“囊”字和“封”字的汉语拼音的字头来命名，而称之为DNF型管道封堵器（以下统称为DNF型管道封堵器）。意为该封堵器的封堵原理为挡板结合密封囊式的管道封堵 第五页，共五十九页，2022年，8月28日 即以挡板来承受由管道压力而产生的轴向推力，以充气的密封囊截断管道断面作为密封元件、传递轴向推力至挡板上，以达到管道封堵的目的。 从1981年至今，DNF型管道封堵技术已日臻成熟。目前DNF型管道封堵器已装备