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现代机械自动化及其发展方向 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：现代机械自动化及其发展方向 2 1机械工程自动化设备安装技术出现的问题 2 1.1设备安装技术落后 2 1.2安装人员质量意识较差 2 2机械工程自动化设备安装技术的运用 3 2.1安装前准备 3 2.2设备焊接质量的控制 3 2.3设备安装定位 3 2.4安装后调整 4 2.5自动化设备安装技术要点 4 3现代机械自动化发展方向 5 3.1模块化发展 5 3.2智能化发展 5 3.3绿色化发展 5 4结论 6 文2：电力系统中自动化技术的应用及发展方向 6 （二）电力系统中电网调度的自动化技术应用 6 （三）电力系统中的GP监控自动化技术应用 6 二、电力系统中自动化技术的发展方向 7 （一）电力系统中自动控制技术的发展方向 7 （二）电力系统整体的自动化发展方向 7 第一，过去电力企业单纯增加电力系统自动化是为了迎合其 7 原创性声明（模板） 8 正文 现代机械自动化及其发展方向 文1：现代机械自动化及其发展方向 现在越来越多的工程应运而起，工程项目数量十分壮大，在工程施工过程中，设备安装工作很重要，可以决定项目质量的高低。自动化设备安装技术的运用可以提升机械工程产品生产质量和效率。所以，加强对机械工程自动化设备安装技术的研究，施工技术和人员专业技能方面，促进机械企业的发展。 1机械工程自动化设备安装技术出现的问题 1.1设备安装技术落后 机械工程自动化设备安装过程中，需要相关技术的运用。随着科学的发展，设备安装技术得到不断的创新和完善。但是和发达国家相比，我国机械工程自动化设备安装技术还比较落后，很多先进的技术没有广泛使用，并且安装管理制度不完善，导致我国该方面工程还依赖国外安装技术[1] 1.2安装人员质量意识较差 很多施工地方，机械设备安装环境较差，工作艰辛，所以很多专业技能强的员工不愿意进行该项工作，安装施工单位聘请农民工作安装人员，专业性不强，只是有简单的经验，工作中经常产生失误，影响设备正常工作。安装人员缺少质量意识，工作中降低设备使用的精准度，降低设备销售量。另外，很多安装人员没有进行正式的岗前培训，安全意识和质量意识不强，工作过程中容易出现安全问题，影响机械工程自动化设备安装。 2机械工程自动化设备安装技术的运用 2.1安装前准备 实施设备安装工作时，重要的是加强安装前的审核，工程开始前，检查人员对图纸进行审查，勘察现场，确认设备管道分布位置，管道设计过程中符合实际情况，监理单位召开会议，对照施工图纸和施工情况进行分析，保证两者符合，对安装过程中各种细节进行深入的研究，尽量在施工前做好全面的预测，减少施工变更情况，审查完图纸后，再对施工材料采购进行全面的审核，确定材料的数量、规格和质量，争取一次采购到位，采购时按照设计要求明确供应商提供的样板，并将样板进行保存，为后期审查提供标准。 2.2设备焊接质量的控制 焊接工作好坏直接影响设备安装的质量，因此，在这一环节要加强质量的检测，进一步保证设备安装质量。焊接工作前，安装人员明确工作流程和标准，按照焊接技术进行统一焊接，对焊接工具进行检查和维修，保证工具质量符合要求，一次性完成工作。焊接完成之后，对设备焊接时间等进行记录，方便后期维护和维修。检修人员定期检查焊接口，防止使用时间过长出现裂开的情况，检查人员可以对焊接结果进行质量评估，如评估结果不合格，需要重新焊接，只有保证所有焊接工作符合要求，才能继续下一工作环节。 2.3设备安装定位 安装人员先根据其功能做好定位，做好基准点和永久中心标板的绘制，明确机械设备中心线，保证设备安装中心线和纵横中心线对齐，另外，还要标注实际埋深线，为设备安装方位提供有效的参考。实践时，如果要对设备进行调整，可根据基准点为参考点，另外重视对设备沉降问题的观察，根据观察结果，对沉降点进行埋设，同一位置做四个以上基准点的标记，保证其沉降情况符合设计标准。安装后观察设备运转过程会不会出现大量的噪音和震动，然后进行调试，保证其稳定状态。 2.4安装后调整 设备安装以后，要做好设备的高度和水平方向的调整，标高的调整利用水准仪，根据基准点的设置，确定标高，此过程中，安装人员要正确使用水准仪，防止由于人员失误设置所标高。设备的调整不是一次就能完成的，需要经过多次的调整，指导设备标高符合要求。水平方向调整，因为一般情况下机械设备是有很多分体设备组成，以往调整是对整体设备和分体设备进行参照选择，并按照参照物进行水平的调试。现在使用高科技的水平仪，直接对设备表面的水平度进行测评，如果符合要求，则不需要调整，如果