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装配式建筑剪力墙注浆施工工艺试验研究 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：装配式建筑剪力墙注浆施工工艺试验研究 1 1注浆技术的概念 2 2作业准备 2 3注浆施工工艺 3 3.1清理墙体接触面 3 3.2设置高强度垫块，铺抹座浆料 3 1）测量：放置垫块 3 3.3安装墙体 3 3.4调整并固定墙体 3 3.5拌制注浆料 3 3.6材料搅拌要求 4 3.7灌浆在座浆料终凝后进行灌浆操作。 4 3.8封堵注浆 5 文2：装配式高强钢筋钢纤维混凝土框架节点抗震性能试验研究 6 原创性声明（模板） 8 正文 装配式建筑剪力墙注浆施工工艺试验研究 文1：装配式建筑剪力墙注浆施工工艺试验研究 0引言 近年来，装配式建筑被列入建筑业十项新技术，也是未来建筑业发展的一大趋势，装配式建筑发展将秉持新产业、新体系、新供给的可持续建设发展之路。针对装配式建筑施工工艺，有学者进行过相应的深入研究，对于目前施工中存在的技术问题提出了改进技术措施。本文依托济南某城中村改造项目，针对装配式建筑拼装中涉及的注浆工艺进行现场试验研究，以期获取最佳的注浆施工工艺。 1注浆技术的概念 注浆技术中用到的浆液可以根据具体需要来调配，特性是可以与所修复的部位产生黏合作用，以颗粒或者层面的拉伸力增加为目的，实现稳固、防水的效果。其特点体现在施工工艺方面，利用压力或者人为强压，在浆液注入之后则利用重力与自身延展性。在操作中所使用到的设备简单，对环境的实用性也很强，正是由于这种工艺简单易操作，同时具有很大的实际作用，所以被广泛推广。 2作业准备 1）施工作业前，应对现场作业的所有人员进行安全与技术交底，详细说明施工作业的工序和技术要点。 2）机械和设备：施工作业之前，应准备注浆机、砂浆搅拌机、注浆器、注浆料搅拌桶、注浆料搅拌枪、流动度测试仪、流动度测试平板手锤、量杯、电子秤铁錾等。 3）通过技术交底，注浆人员需了解注浆孔的构造以及注浆孔的连接状况，注浆时采用人工压力注浆，注浆料由注浆孔注入，由溢浆孔出浆视为该孔注浆完成。如图1所示。 4）注浆范围：预制内、外承重剪力墙。 5）注浆工序：清理接触面→铺设高强度塑料垫块→铺座浆料→安放墙体→调整并固定墙体→完成注浆→进行封堵→进行个别补注→进行注浆→拌制注浆料。 3注浆施工工艺 3.1清理墙体接触面 清除接触面的油污、灰渣等，确保预制墙体与混凝土接触面的清洁，清理场地，提前洒水养护并保持湿润。在安放预制墙体之前，检查地面露出钢筋的位置及高度是否合格，外墙外侧应做好封堵，安装墙体时不得有积水。 3.2设置高强度垫块，铺抹座浆料 1）测量：放置垫块 测量：放置垫块，墙体底部垫块对称布置，且距墙体两端300~500mm，测量垫块顶标高，使其符合设计要求，有效控制预制墙体标高。如图2所示。 3.3安装墙体 先用手电筒或高压水枪或逐个检查预埋灌浆套筒是否贯通，保证每个套筒通透，然后吊装预制墙板。预留孔洞应满足设计要求，孔内无杂物。 3.4调整并固定墙体 墙体安装到位后采用专用支撑杆件进行调节，保证墙体垂直度、平整度在允许误差范围内（偏差≤3mm）。然后用灰刀将挤出的砂浆刮平并清扫干净。 3.5拌制注浆料 1）准备好材料和设备：灌浆料搅拌工具、座浆料砂浆搅拌机、注浆机、注浆用胶枪已称重的灌浆干料、拌和用水、浆料搅拌容器、流动度测试工具、称重设备、橡胶堵头等。 2）计量：根据QV1100型材料配合比要求，该注浆料掺水重量为注浆料重量的13%~14%。例如，掺量13%则每袋注浆料（25kg）掺水3.25kg。 3）搅拌：先加入拌和用水量80%的水，即2.6kg水，然后加入灌浆料，开动搅拌机搅拌3~4min，至浆料黏稠无颗粒为止。加入剩余20%的水即0.65kg搅拌1min，搅拌完成后应静置1~2min，待气泡排除后进行浆料温度、浆料流动度测试并进行记录。要求注浆料流动度＞300mm，0.5h流动度＞260mm。最后留置标养试块（注：如施工现场温度高于30℃时，需将20%的拌和用水置换成同等重量的冰块） 3.6材料搅拌要求 1）本注浆工程采用QV1100型注浆料进行注浆。该产品含出厂合格证及其他配套产品说明书等。以每层为一检验批进行检，；每个班组应制作一组且每层不应少于三组40mm×40mm×160mm的长方体试件，标准养护28d进行取样送检。 2）灌浆料适用的温度为5~30℃之间，在该温度区域内，灌浆料应在搅拌完0.5h内使用完毕。（注：若施工现场温度高于30℃时，需将20%的拌和用水置换成同等重量的冰块） 3）低于5C°时，应立停止注浆工作，以免影响强度。 4）灌浆料应避光存放。 3.7灌浆在座浆料终凝后进