钢结构厂房加固方案和支撑卸载方案.docxVIP

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加固部位及种类确认及描述 根据甲方提供的安徽省建筑科学研究设计院出具的加固设计图 纸、原设计图纸、现场施工实体情况,本工程主体结构需加固的内容 分为两大类: 1、 不同标高上的梁?柱连接节点加固; 2、 不同标高上的结构钢梁加固; 3、 组合楼承板混凝土凿除部位加固. 二、针对加固种类的施工方案 1、不同标高上的梁一柱连接节点加固; 依据安徽省建筑科学研究设计院出具的加固设计图纸要求及具体实施说明,针对上述所列施工质量缺陷,釆取如下举措: (1)执行?钢结构工程施工质量验收标准GB50205-2001?和设计 图纸要求,此类节点全数加固,具体方法如下: 先用两只50吨左右的液压千斤顶在所需处理的焊缝两边对称卸载,使焊缝根 本上处于自由状态;〔做法详见加固施工图) 复核:请认真核实工艺设备布置图第2层12.500标高位置的钢架标准层处设 备荷载取值.单用液压机单顶〔单支点)一处是否对对应的钢梁造成影响, 〔建议增加设备支撑卸载)请考虑相对应的卸载举措方案. 用钢丝刷或角向磨光机去除、打磨梁、柱需贴合钢板补强的表面;〔做法详见加固设计图)此处需特别强调的是:①补强钢板要实测所需大小后1:1放样;②补强钢板与加固部位要贴紧,密实,施焊时要用机械夹手夹紧. 用CO2气体保护焊施焊; 复核:施焊位置不得超过2次. 根据原设计规定使用的油漆、防火涂料种类、厚度等要求重新人工涂刷;具体依据原设计说明要求. 2、不同标高上的结构钢梁加固; 1、执行?钢结构工程施工质量验收标准GB50205-2001?和设计图纸要求,此类节点全数加固,具体方法如下: 先用1只50吨左右的液压千斤顶在所需处理的钢梁下翼缘卸载,使钢架梁处于正常受力状态;(做法详见加固施工图) 用钢丝刷或角向磨光机去除、打磨、人工除锈钢梁需贴合钢板补强的钢梁翼缘外表;保证需补强的钢梁翼缘外表洁净〔做法详见加固设计图)此处需特别强调的是:①补强钢板要实测所需大小后1:1放样;②补强钢板与加固部位要贴紧,密实,施焊时要用机械夹手夹紧. 用CO2气体保护焊重新施焊; 复核:施焊位置不得超过2次. 〔4)根据原设计规定使用的油漆、防火涂料种类、厚度等要求重新 人工涂刷;具体依据原设计说明要求. 3、组合楼承板混凝土凿除部位加固. (1)清理凿除时松动混凝土块,用干净水冲洗被凿除的混凝土外表,保证洁净无松动现象. 悉数检查确认被破坏的钢筋,采用大一号规格钢筋重新焊接并且保证可靠连接; 复核:保证楼板钢筋焊接长度复核标准要求. 对于被放坡凿除的混凝土,采用大一号标号的膨胀混凝土二次浇注,保证成型符合要求. 扣件式带支托顶撑钢管支撑架卸载方案 一、 编制依据 1、 本工程施工设计及说明; 2、 本工程设计荷载平面图; 3、 现行国家、行业、地方有关工程建设的法律、法规、标准和文件; 4、 ?建筑施工模板平安技术标准?(JGJ162-2021); 5、 ?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?(JGJ130-2021); 6、 ?钢管扣件式模板垂直支撑系统平安技术规程?(DGTJ08-16-20n); 二、 材料进场验收质量要求 所有进场材料应经验收,按规定进行检测合格前方可投入使用,架体搭设完成后应根据脚手架标准的要求对扣件进行检查测试. 1、 钢管:采用?48X3.5焊接钢管,质量满足现行国家标准?碳素结构钢?(GB/T700)中Q235-A级钢的规定.钢管外表应平直滑,涂有防锈漆,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;必须切斜偏差Q.7mm, 钢管外外表锈蚀深度WO.5mm. 2、 扣件:釆用可锻铸铁制作的扣件,其材质符合现行国家标准?钢管脚手架扣件?(GB15831)的规定.扣件的附件〔T形螺栓、螺母、垫圈)釆用材料符合?碳素结构钢? (GB700-79)中A3规定.扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷;扣件与钢管的吻合面要接触良好,螺栓不得滑丝,夹紧钢管时,开口处最大距离小于6mm,扣件在螺栓拧紧时力矩达65N.m时,不得发生破坏. 3、钢管、扣件进场验收标准 (1)钢管验收标准 1)钢管的几何尺寸 钢管类别 外径 壁厚 最大长度 低压流体输送有焊接钢管GB/T3092 ①48mm 3.5mm 6000mm 计算过程采用①48X3.0钢管的截面力学参数. 2)钢管的质量检验要求 钢管的质量检验要求 项 次 检査工程 检査标准 新 管 1 产品合格证 必须具备 2 钢材质量检验报告 3 外表质量 外表应平直,不应有裂纹、分层、压痕、 划道与硬弯 4 外径与壁厚 允许偏差不得超过0.50mm 5 端面 应平整,两端端面切斜偏差不得超过 1.70mm 6 防锈处理 必须进行防锈处理:镀锌或涂防绣漆 旧 管 1 钢管锈蚀程度应每年检査一次 钢管锈蚀深度小于0.

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