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硅酮玻璃胶生产线及流程 【硅酮玻璃胶生产线及流程-金昶泰】 硅酮玻璃胶它是一种家庭常用的黏合剂，主要成分为 硅酸钠（Na2O·mSiO2）和醋酸以及有机性的硅酮组成。硅酸钠易溶于水，有粘性，南方也称水玻璃，北方也称 泡花碱，常见种类有单双组份、酸性和中性、颜色有黑色、瓷白、透明、银灰、灰、古铜六种、耐候胶性、防霉性等等分类： 生产流程： ? 反应釜—107胶生产→捏合机--玻璃胶基料制作→三辊机--物料研磨→强力分散机/行星搅拌机/动力混合机--分散、搅拌、混合、反应、抽真空→液压出料机--液压出料→全自动/半自动灌装。金昶泰机械可根据实际需求对设备进行选型。 硅酮玻璃胶生产线： 1、捏合机 捏合机是一种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合的理想设备，捏合机具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。捏合机广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、 3、行星搅拌机 行星搅拌机是一种新型高效无死点混合搅拌设备，行星搅拌机具有独特、新颖的搅拌形式，行星搅拌机釜内有两根或三根多层浆叶式搅拌器和一至两个自动刮刀，行星搅拌机搅拌器在绕釜体轴线公转的同时，又以不同的转速绕自身轴线自转，使物料在釜体内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。此外行星搅拌机内的刮壁刀绕釜体轴线转动，将粘在壁上之物料刮下参于混合，使其效果更为理想。行星搅拌机釜体采用特殊密封结构，可进行加压及抽真空，具有良好的排气除泡效果。行星搅拌机缸体夹套可根据用户需要进行加热、冷却。行星搅拌机出料方式为压料式，行星搅拌机缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分方便。而且搅拌桨及刮刀可随横梁上升而完全脱离缸体，便于清洁。 行星搅拌机适用于化工、轻工、食品、电池、制药、建材、农药等行业所需的多组份固—固相、固—液相、液—液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺，如油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、灌装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、膏状食品、添加物等多种高粘稠物的制备。使用粘度范围10,000CP-1,000,000CP左右。行星搅拌机搅拌器的形式，根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、外轮式等。 4、行星动力混合机 动力混合机是一种无死点的动力混合、分散设备。动力混合机采用独特搅拌机构，下料桶固定不动；动力混合机分散盘、搅拌桨实现既公转又自转的行星运动，其速度可调频变速，使物料作复杂运动，受到强烈的剪切和捏合，物料得以充分地分散和混合，不会出现混合死点。在动力混合机釜内设计了一个自动刮壁机构，将附着釜壁上的物料刮下继续混合。动力混合机密封独特，可加压或抽真 空去气泡等。广泛地应用于化工、轻工、食品、制药、建材、农药等行业的固－固相、固－液相、液－液相物料混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺过程。动力混合机是油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、软膏、浆糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、乳剂、膏状食品及添 加剂等生产的理想设备。 5、玻璃胶灌装设备 玻璃胶灌装设备从自动化程度角度可分为手动、半自动、全自动灌装三种类型，从灌装管类型角度来分可分为硬管灌装、软管包装、软袋包装三种类型。 手动玻璃胶灌装机也叫电动式玻璃胶灌装机，主要由电动式抽胶机和工作台灌装机两部分组成。电动抽胶机由抽胶齿轮泵、离合器、制动器、压盘、升降气缸、传动齿轮等组成。工作台灌装机由两部分组成：一部分是包括可调节感应开关装置、滑套灌装管、电控箱等在内的灌装机构，配置有调节定量感应开关、调节定量螺纹杆、自控/手控转换开关、手动灌装开关；一部分是可调节打盖机构，由自控/手控转换开关、气动电磁换向阀、气源处理器及气源压力调节阀、打盖时间调节装置等。 半自动波兰胶灌装机也叫液压式玻璃胶半自动灌装机，主要由两部分组成。液压式压胶机部分：压胶机1台，含液压油缸、液压电磁换向阀、压盘、输胶胶管、抱桶围板和控制箱结构。液压站1台，含电动机、液压油泵、输油管路、冷却器、压力显示及压力调节装置等。半自动灌装部分：人工灌装自动打盖机1台，含液压式定量缸、灌装机械、送盖振动盘、自动打盖机构、文本显示控制、液压控制系统、气动控制系统、电气控制系统。液压站1台，含电动机、液压油泵、输油管路、冷却器、压力显示调节装置等。 全自动硅胶灌装机其实指的是全自动硅胶硬管灌装机，也由两部分组成。全自动灌装机部分：全自动操作机1台，含自动送瓶机构、自动送盖机构、自动移瓶、自动灌装、自动断丝、自动排气、自动打底盖、自动计算产量、喷码胶瓶自动旋转（可喷端面和外圆），触摸式文本调节灌装定量、具手动/自动转换功能、自动检测无瓶或无盖停机功能、PLC控制系统等。液压站1台，含电动机、液压油泵、输油管路、冷却器、压力显示及压力调节装置等。