QB_T 2367-2010制革机械 辊印涂饰机.pdf

ICS 59.140.40分类号：Y9408备案号：31059-2011中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2367—2010代替QB/T 2367—1998制革机械印涂饰机Leather machines--Rotary coating machine2010-12-29 发布2011-04-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T 2367—2010前言本标准是对QB/T2367一1998《滚印涂饰机》的修订。本标准与QB/T2367一1998相比，主要变化如下：-增加了涂饰辊表面粗糙度要求；-增加了清洗系统的技术要求；-涂饰辊工作面相对两端轴承支撑的径向圆跳动由原标准的0.08mm，提高到0.05mm。-增加了油加热型产品的技术要求。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国毛皮制革机械标准化中心归口。本标准由江苏连港皮革机械有限公司负责起草。本标准主要起草人：庄传根、王同祥、李正全、李勇。本标准自实施之日起，代替原轻工行业标准QB/T2367一1998《滚印涂饰机》。 QB/T 2367—2010辑印涂饰机制革机械 范围本标准规定了辊印涂饰机的分类与规格、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于皮革加工设备辊印涂饰机。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB5226.1－2008机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（IEC60204-1:2005，IDT）气动系统通用技术条件（ISO4414:1998，IDT）GB/T 7932，工业产品使用说明书•总则GB/T 9969机电产品包装通用技术条件GB/T 13384#轻工机械通用技术条件GB/T 14253GB/T16769金属切削机床噪声声压级测量方法QB/T1524制革机械产品型号编制方法3分类与规格3.1分类按结构可分为：传送带型和胶辊型。按功能可分为：涂饰辊非加热型和涂饰辊油加热型。3.2　型号辊印涂饰机的型号应符合QB/T1524的有关规定。3.3规格辊印涂饰机的规格按涂饰辊的工作宽度表示，其规格系列见表1。表1尺寸系列（mm)规格3200340025002700300018002200240016001200130015004技术要求4.1基本要求4.1.1产品应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2整机外观及组件制作精细，无尖角、毛刺、锐边。4.1.3外购件应符合使用要求并有合格证明书，外协件应经质检部门检验合格方可入库。4.1.4焊接、切削加工件、油漆件、装配应符合GB/T14253的规定。4.2装配质量1 QB/T 2367-20104.2.1涂饰辊系统a）在工作状态时，涂饰辊可以正转、反转，运转平稳，无冲击，转速可调；b）刮浆刀刀刃平直，刀架进退自如，与涂饰辊接触均匀，压力均匀一致；c）刀架沿涂饰辊轴向窜动，频率可调。工作宽度3200mm以上机型不作要求；d）根据用户要求可选配油加热系统，最高加热温度可达100℃；油箱及管路系统要求不漏油，应配置防爆安全阀。4.2.2传送带或胶辊系统a）传送带或胶辊运行平稳，无冲击，速度无级可调；b）传送带运行无明显跑偏现象，跑偏可以调整；c）根据皮革加工工艺要求可以调整下传送带型的下压辊相对于涂饰辊的相对位置。4.2.3涂饰辊与传送带或胶辊之间的可调间隙范围涂饰辊与传送带或胶辊之间的可调间隙范围0mm～6mm，无级调节，并有数值显示。4.2.4涂饰辊与传送带或胶辊之间的间隙涂饰辊与传送带或胶辊之间的间隙在工作宽度内偏差不应大于0.25mm。4.2.5清洗系统a）毛刷水槽开合自如，齿轮啮合自如；b）刮水板和传送带接触均匀，压力一致，刮水均匀。4.2.6气动控制应符合GB/T7932的有关规定。气路连接可靠。4.3整机性能4.3.1整机运行平稳，操作方便可靠。4.3.2正常工作时，轴承最高温度不大于70℃，温升不大于40℃。4.3.3正常工作时噪声声压级不应大于80dB（A）。4.3.4整机安全防护装置灵敏可靠。4.4　电气安全要求4.4.1保护联结电路应符合GB5226.1-2008中8.2的要求。4.4.2电气系统绝缘电阻不应小于1MQ。4.4.3所有电路导线和保护接地电路之间应经受至少1min的耐压试验，应无击穿、闪络。4.5主关件质量4.5.1涂饰辊a）涂饰辊辊体表面镀铬，：镀层均匀，外圆表面粗糙度Ra应不大于0.4um;b）涂饰辊外圆工作面相对两端轴承支撑轴颈的径向圆跳动应不大于0.05mm；c）涂饰辊做静平衡试验，做到随遇平衡。4.5.2下压辊或胶辊a）传送带型下压辊部件组装完毕，辊面相对于芯轴两端支撑轴