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选择性催化还原法SCR烟气脱硝原理及工艺图谱介绍演示文稿.pptVIP

选择性催化还原法SCR烟气脱硝原理及工艺图谱介绍演示文稿.ppt

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载体材料的以下特性是很重要的: (1)孔隙率; (2)比表面积(m2/g)(催化剂表面积(m2/m3)); (3)孔径分布; (4)稳定性。 当前第31页\共有78页\编于星期四\12点 8种催化剂载体及其制备催化剂的BET 比表面积 (m2/g) BET表面积 工业级 锐钛型 硫酸法 纳米 锐钛型 硫酸法 纳米 金红石 硫酸法 纳米混合型* 氯化法 纳米 锐钛型 氯化法 纳米金红石型 钛酸丁酯纳米锐钛型 一般的商业 催化剂 TiO2粉体(m2/g) 7.82 136 35.2 162 223 34.5 152 - 催化剂(m2/g) 7.58 70.1 25.6 61.3 56.1 23.1 60.2 52.3 *90%锐钛型/10%金红石型 当前第32页\共有78页\编于星期四\12点 (3) 助催化剂 作为商业SCR催化剂,除需要具有良好的活性和选择性外,还需具有较好的机械强度、热稳定性和抗毒性,需要添加粘结剂,玻璃纤维等结构助剂来提高催化剂的机械性能,另外为改善催化剂性能还需添加一定的化学助剂。 常用的有WO3、MoO3等。 当前第33页\共有78页\编于星期四\12点 WO3可提高TiO2载体的热稳定性,抑制锐钛型TiO2的烧结和金红石化,并可以抑制SO2的氧化,延长使用寿命; MoO3可增强催化剂的抗As2O3中毒性能; WO3、MoO3等因与TiO2有电子协同作用故可提高V2O5/TiO2的DeNOx活性,另外有一些金属氧化物对催化剂活性影响不大甚至有所抑制,但可改善催化剂的其他性能。 助催化剂虽然对催化剂的活性影响不大,但是对催化剂的热稳定性、抗毒性和机械性能有较强影响,对于催化剂的实际应用有重要意义。 当前第34页\共有78页\编于星期四\12点 WO3含量对NO脱除率的影响 当前第35页\共有78页\编于星期四\12点 SCR催化剂类型 目前市场上的SCR催化剂有三种:即蜂窝式,板式与波纹板式. 当前第36页\共有78页\编于星期四\12点 蜂窝状催化剂 板式催化剂 波纹板式催化剂 截面形状 系统 陶制均匀, 整体充满活性成分 以金属为载体, 表面涂层为活性成分。 波纹状纤维做载体, 表面涂层为活性成分。 特点 表面积大、活性高、催化体积小; 催化活性物质比其他类型多50~70%; 催化再生仍保持选择性。 表面积小,催化剂体积大; 生产简便,自动化程度高; 烟气通过性好,但上下模块间易堵塞; 实际活性物质比蜂窝式少50%; 上下模块之间易堵塞。 表面积介于蜂窝式与板式之间,重量轻; 生产自动化程度高; 活性物质比蜂窝式少70% 烟气流动性很敏感; 上下子模块之间易堵塞。 适用范围 高尘及低尘均适用 高尘及低尘均适用 主要用于低尘 市场情况 蜂窝式催化剂表面积大、活性高、体积小等突出优点,目前占据了80%的市场份额 不同类型催化剂对比 当前第37页\共有78页\编于星期四\12点 催化剂性能评价 当前第38页\共有78页\编于星期四\12点 小型评价装置 当前第39页\共有78页\编于星期四\12点 催化剂DeNOx性能 SO2氧化和氨逃逸 当前第40页\共有78页\编于星期四\12点 反应温度范围 在SCR系统中,最佳反应温度取决于工艺中使用的催化剂和烟气组成。对于大多数商业SCR催化剂,最佳温度范围在250~425℃。NOx的脱除率会随着温度上升到370~400℃达到最大值。当温度高于400℃时,反应速率和NOx脱除效率开始下降,并且会有一系列副反应发生。 当前第41页\共有78页\编于星期四\12点 当前第42页\共有78页\编于星期四\12点 随着烟气温度接近最佳值时,反应速率上升,较少催化剂体积就可以达到相同的NOx脱除率。当烟气温度从320℃上升到最佳反应温度370~400℃时会使需要的催化剂体积下降约40%。催化剂体积的下降同时也导致催化剂系统投资成本的大幅下降。 烟气温度、催化剂体积和NOx的脱除率之间的关系是一个复杂的关系,与催化剂的配方和形式等有关。每一种催化剂的物理和化学特性需要在不同的操作条件下进行优化。对于特定的催化剂配方,需要的催化剂体积和温度范围会有所差异。因此催化剂的选择对于SCR系统的操作和运行是关键的。 当前第43页\共有78页\编于星期四\12点 O2浓度对脱硝性能的影响 当前第44页\共有78页\编于星期四\12点 NH3/NO的影响 当前第45页\共有78页\编于星期四\12点 如果工业应用需要将氨逃逸量控制在5ppm以下时,可控制[NH3]/[NO]1.05,如果需要控制在3 ppm,则要控制[NH3]/[NO]1。从不同

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