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1. 黄铜 普通黄铜:H62表示含62%Cu、38% Zn 金奖黄铜 -- H 90 弹壳黄铜 -- H70 ( H68 ) 日用黄铜 -- H62 ( H59 ) 1. 黄铜 特殊黄铜:用“H”+主加合金元素化学符号+铜含量+主要添加元素的含量表示。如HMn58-2表示58%Cu、2% Mn的锰黄铜。 铸造黄铜:用 “Z”+铜元素符号+合金元素化学符号及其含量表示。如ZCuZn38表示38%Zn的锌黄铜。 黄铜铸件 特殊黄铜零件 1) 组织 ?Zn<39%为单相α黄铜 ?Zn 在39~45% 为α+β双相黄铜 ,适合热变形加工,为热加工黄铜。 (1)普通黄铜 单相黄铜 两相黄铜 2) 性能 随?Zn ↑,导电导热性↓,线胀系数↑ ?Zn<30%时,随Zn↑,强度和塑性↑,A达到最高值; ?Zn>32% 时,由于出现脆性β′相,塑性↓,强度↑,在45%时强度达最大值。此后强度、塑性剧急下降而无使用价值。 Zn含量对普通黄铜的力学性能的影响 (1)普通黄铜 2.青铜 压力加工青铜:“Q”+主加元素化学符号及其含量+其它合金元素及其含量。如QSn4-3为含4%Sn,3% Zn的锡青铜。 铸造青铜:以“Z”表示铸造,如ZCuPb30表示含Pb量为30%的铸造铅青铜。 青铜比纯铜的强度、耐磨性、耐蚀性均有明显提高。 ?Sn<6%:室温为单相α固溶体,良好塑性,适于塑性变形加工; ?Sn>6%:出现硬而脆δ相,强度继续升高,但塑性迅速降低; ?Sn>20%:δ相过多,强度陡降。 一般常用锡青铜的wSn≈3%~14%,压力加工锡青铜的wSn7%,wSn>10%的锡青铜适于铸造。 锡青铜 锡青铜力学性能Sn含量的关系 船用锡青铜阀体阀盖 锡青铜结晶温度范围大,流动性差,易产生偏析或分散性缩孔,易渗漏;但铸造收缩性小,可用来生产形状复杂、气密性要求不高的铸件和艺术品等。 锡青铜在大气、淡水、蒸汽、海水中的耐蚀性比黄铜高。但在亚硫酸钠、氨水、酸性矿泉水中极易被腐蚀。广泛用于蒸汽锅炉件、海船铸件等。 铝青铜强度、耐磨性、耐蚀好,能进行热处理强化。在大气、海水、碳酸及大多数有机酸中具有比黄铜和锡青铜更高的耐蚀性。但铸造性和焊接性较差。 铝青铜 ?Al ↑:强度、硬度↑,塑性↓ ?Al =5~7%:压力加工用铝青铜 ?Al ≈7%~11%:强度最高,塑性很低,宜铸造成形 ?Al >10~11%:强度、塑性均↓出现了硬脆γ2相 铝青铜液相线与固相线间隔很小,具有良好铸造性能,缩孔集中,容易获得致密铸件。常用作耐磨、耐蚀的轴套、齿轮、蜗轮、弹簧、螺旋桨、管路配件等零件。 铍青铜 常用铍含量约为1.7%~2.5%。 经固溶热处理和时效处理后具有高的弹性极限、疲劳抗力、耐磨性及耐低温特性,且耐蚀性、导电性、导热性优良。 铍青铜广泛用于精密仪器的重要弹簧、弹性零件,如仪表齿轮、高速高压下工作的轴承、衬套,以及航海罗盘仪、电焊机电极等。受到打击时不易产生火花,可以用作防爆工具。 铍青铜制品 9.3.1 纯镁的特点及应用 纯镁具有密排六方结构,熔点650℃,密度1.736g/cm3(铝密度的2/3、钢密度的1/4)。化学活性很强,容易自燃,极易与氧生成MgO,MgO不致密,其耐腐蚀性很差。 纯镁牌号 旧牌号:M1,M2,M3,序号越大,纯度越低。 新牌号:Mg+数字,如Mg99.9,表示Mg的纯度为99.9%。 9.3 镁及镁合金 9.3.2 镁合金的分类、牌号和热处理强化 镁合金比强度(强度/密度)、比刚度(刚度/密度)很高,可以与高强度合金结构钢相媲美;镁合金的阻尼性能好可承受较大冲击载荷;切削加工性能良好;电磁屏蔽能力强;镁合金还有良好吸热性能,是制造飞机、汽车轮毂的理想材料。 在汽油、煤油、润滑油中很稳定,广泛使用在航空航天、石油化工、现代汽车和通信等领域,主要可归纳为壳体类、支架类零件。 镁合金的分类、牌号 按成型工艺分为:变形镁合金、铸造镁合金。 镁合金牌号:两个汉语拼音+序号,如:MB1表示1号变形镁合金,ZM2表示2号铸造镁合金。 元素代号 元素名称 元素代号 元素名称 元素名称 元素代号 元素名称 A 铝Al F 铁Fe 锰Mn S 硅Si B 铋Bi G 镁Mg 镍Ni T 锡Sn C 铜Cu H 钍Th 铅Pb W 钇Y D 镉Cd K 锆Zr 银Ag Y 锑Sb E 稀土Re L 锂Li 铬Cr Z 锌Zn 国际上最常用的是美国ASTM
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