金属学及热处理 第1章 金属材料的性能.pptVIP

第1章 金属材料的性能 [目标] 1.掌握金属材料主要力学性能（强度、塑性、硬度、冲击韧性）的指标、测试方法及其应用选择; 2.了解金属材料的物理性能、化学性能;[重点] 1.强度、塑性、硬度、韧性的概念、指标及应用； 2.强度、塑性、硬度、韧性之间的关系；[难点] 1.各力学性能的应用； 2.强度、塑性、硬度、韧性之间的关系。 1.1 金属材料的力学性能 金属材料制成的零件或构件在加工和使用过程中都不可避免受到外力（载荷）的作用。 在外力作用下，材料所表现出来的性能就是力学性能。 1.1.1 常见外力与常用力学性能 1. 常见外力 静力（静载荷）：大小不变或变化很慢的力； 冲击力（动载荷）：以很大的速率突然增大或减小的力，力的变化速度具有加速度； 交变力（循环载荷）：大小、方向随时间发生周期性变化的力。 2. 常用力学性能 对应上述力的分类，常用的力学性能分为： 静力作用下的力学性能：刚度、强度、塑性、弹性、硬度； 冲击力作用下的力学性能：冲击韧性； 交变力作用下的力学性能：疲劳强度。 1. 拉伸试验 强度：材料抵抗变形和断裂的能力 1 2 1.1.2 强度 2.低碳钢拉伸曲线 弹性变形阶段：ob段 oa段：比例弹性变形阶段 ab段：非比例弹性变形阶段 塑性变形阶段：cg段 cde段：屈服阶段 ef段：均匀塑性变形阶段 f点： 形成“缩颈” fg段：非均匀变形阶段 g点:断裂 缩颈现象 3.强度指标 RA: 弹性极限 抵抗开始塑变的能力 抗微量塑性变形能力 ReL: 屈服强度 抵抗明显塑变的能力 Rm : 抗拉强度 抵抗断裂的能力 低碳钢拉伸曲线 旧国标强度指标 ?e : RA ?s: ReL ?b: Rm 屈服强度的确定 规定塑性延伸强度 塑性延伸率（伸长率）为0.2%时的应力值 低碳钢应力应变曲线 规定塑性延伸强度 Rp0.2 1. 断面收缩率: Z ( ψ ) = （S0 - S ）/ S0 ×100% A ( δ ) = （L - L0 ）/ L0 ×100% 1.1.3 塑性 2. 伸长率: 塑性:材料在断裂前最大塑性变形的能力 出版社 1.1.4 硬度 硬度：材料抵抗硬物压入表面的能力 压入法硬度试验： 布氏硬度试验法 洛氏硬度试验法 维氏硬度试验法 1. 布氏硬度（HBW） 2. 洛氏硬度 （HRA / HRB / HRC） 3. 维氏硬度（HV） 三种硬度指标的比较 方法 压头 公式 测试方法 表示法 举例 特点 布氏硬 度 硬质合金球 HB=F/S (MPa) 压痕直径d 硬度 据d查表 350HBS 550HBW 压痕 面积大 洛氏硬 度 金刚石圆锥 HR=N-h/0.002 压痕深度h 硬度 直接读取 75HRA 80HRB 60HRC 操作简便 高效 压痕小 维氏硬 度 金刚石 四方角锥体 HV=F/S (MPa) 对角线长d 硬度 据d查表 450HV 可测范围广精度高 压痕小 适用范围 1.HB:压痕大；不能用于薄件、成品、硬的材料。 （1）原材料、毛坯、半成品 （2）灰铸铁、轴承合金、退火、正火、调质钢 2.HR：压痕小、损伤小 （1）成品 （2）硬质合金、淬硬钢、调质钢、有色金属等 3.HV:压痕小、精度高、极软到极硬，对试样表面要求高 （1）很薄的工件 如0.003 mm （2）工件薄层硬度 如工件镀硬层0.1mm 课堂练习：硬度测试选择 表面镀层 灰铸铁件 出版社 1.1.5 冲击韧性 冲击韧性：材料在冲击力作用下抵抗断裂的能力 1. 冲击力 出版社 2. 冲击试验 K＝m g ( H - h) (J = N·M ) ɑk ＝ S：缺口处截面积 3.低温脆性 温度下降，韧性降低 压力容器、桥梁、铁路、汽车、船舶尤为重视 Titanic 1912年4月14日：夜11时40分，当时世界上最先进、最豪华的邮轮泰坦尼克号在北大西洋水域撞上冰山，4.5万吨的钢铁巨轮迅速沉没于4000米的海水之中，1500多名乘客葬身海底，酿成20世纪最为悲惨的海难。 出版社 1.1.6 疲劳强度 材料在交变力作用下，抵抗疲劳断裂的能力。 1.交变力 出版社 2. 疲劳断裂 在交变力（循环载荷）作用下，材料经过较长时间工作或多次应力循环后，在工作应力低于其屈服强度的情况下突然断裂，这种现象称为疲劳断裂。 1—疲劳源 2—裂纹扩展区 3—瞬时断裂区 N ? ? 1 1 2 ? 2 N1 N2 ? r ?N N10 8 3.