金属学及热处理 第4章 铁碳合金.pptVIP

1 2 4 3 3.过共析钢的组织转变（另一种描述，可根据需要选用） 4 3 =t4: A + Fe3CⅡ P ( F + Fe3C ) + Fe3CⅡ A + Fe3CⅡ t3 ~ t4： A ↓ + Fe3CⅡ ↑ 3 → S p =t3: A中C 处于饱和 状态 S t4: Fe3C Ⅲ Q≈0 4.4 铁碳合金组织组成物及其含量计算 1.碳含量为0~0.0218%的工业纯铁 室温平衡组织：F+Fe3CⅢ 当碳含量为0.0218%时，工业纯铁（或F）中Fe3CⅢ的含量最大： 2.碳含量为0.0218%~0.77%的亚共析钢 室温平衡组织：F+P 碳质量分数x%的亚共析钢的室温平衡组织中F和P的相对含量为： 3.碳含量为0.77%的共析钢 室温平衡组织：P 相组成：F+Fe3C 　碳质量分数0.77%的共析钢中F和Fe3C的相对含量为： 4.碳含量为0.77%~2.11%的过共析钢 室温平衡组织：P+Fe3CⅡ 碳质量分数x%过共析钢室温平衡组织P和Fe3CⅡ相对含量为： 4.5 铁碳合金的性能及其相图应用 4.5.1 铁碳合金成分与平衡组织、力学性能关系 1.碳钢成分→相→组织关系 铁碳合金含碳量与相及组织的关系 2.碳素钢中碳含量对其力学性能的影响 1）Wc↑：F↓ Fe3C↑ Rm、HRC↑ , A、Z↓ 2）Wc＞1％时，Fe3C 呈连续网状，脆性大 生产中Wc ＜ 1.35％ 锉刀 　1.钢铁材料选用 　 建筑结构钢：低碳钢 机器零件：中碳钢 工模具：高碳钢　　 4.5.2 Fe—Fe3C相图的应用 　2.铸造工艺　 共晶点附近的铸铁铸造性好。　　 　3.热锻热轧工艺　 工艺温度选在单相A区。　　 　4.热处理工艺　 相变临界温度A1、A3和Acm则是确定热处理加热温度的依据。　　 结构 组织 性能 温度 气压 元素 比例 晶格类型 数量 大小 形态 分布 相 + 形貌 铸、焊 原始组织 改善组织 常用 钢铁材料 锻、热 第4章 铁碳合金 [目标] 1.了解铁碳相图在铸造、锻造、焊接等工艺技术中的应用； 2.掌握铁碳合金基本相；铁碳相图分析；典型铁碳合金平衡结晶过程及组织；铁碳合金成分-组织-性能关系； [重点] 1.掌握铁碳合金基本相及其性能特点； 2.铁碳合金成分-组织-性能关系；[难点] 典型铁碳合金平衡结晶过程及组织。 4.1纯铁的结构及其同素异晶转变 纯铁冷却曲线及同素异晶转变 ? 铁的晶体结构会随温度变化而改变，这种现象称为同素异晶转变（或同素异构转变）。 1394℃ 912℃ (bcc) (bcc) (fcc) ? -Fe ? -Fe ? -Fe γ -Fe Fe α-Fe Fe3C ： C → :铁素体 F 0.02% 近于纯铁 硬、脆 多 :奥氏体 A 2.11% 4.2 铁碳合金的基本相 溶入 塑性韧性高 碳溶入? -Fe中形成的间隙固溶体。 最大溶碳量（727?C时）为0.0218%，室温溶碳量为0.0008%。 符号：F 或 ? 性能：强度和硬度低（80HBW）、塑性和韧性高（ A≈40% ） 4.2.1 铁素体（Ferrite） 铁素体晶体结构示意图 铁素体显组织示意图 碳溶入? -Fe中形成的间隙固溶体 最大溶碳量（1148?C时）为2.11%、727?C时溶碳量为0.77%。 符号：A 或 ? 性能：强度硬度较低（160～200HBW）塑性韧性高（A≈40～50%） 相比F ， A可溶入更多的碳，强度和硬度更高； 同时因具有面心立方晶格，也具有更好的塑性韧性　 4.2.2 奥氏体（Austenite） 奥氏体晶体结构示意图 奥氏体显微组织示意图 碳和铁相互作用形成的间隙化合物 符号：Cm 或 Fe3C。 性能：硬度高（800HBW）； 脆性大，塑性几乎为零（ A≈0） 铁碳合金的室温组织，一般是在铁素体基体中分布着片状、粒状或网状渗碳体，渗碳体的大小、形状和分布对铁碳合金的性能有很大的影响。 当C含量高达6.69%时，铁碳合金的组织全部为硬而脆的渗碳体而不能使用。 4