SY_T 7389-2017石油天然气钻采设备 井下油水旋流分离器.pdf

ICS 75.180.10E 92SY备案号：60753—2018中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 7389—2017石油天然气钻采设备井下油水旋流分离器Petroleum and natural gas drilling and production equipment-Downhole oil water hydrocyclone separator2017-11-15发布2018－03－01实施国家能源局发布 SY/T 7389—2017目次前言范围12规范性引用文件.+..3术语和定义4型号表示25要求26检验与试验7检验规则8标志、包装、运输及贮存 SY/T7389—2017前言本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96）提出并归口。本标准起草单位：中国石油集团科学技术研究院采油采气装备研究所、东北石油大学、大庆油田有限责任公司采油工程研究院、大庆油田工程建设有限公司、中国石油化工股份有限公司江汉油田分公司石油工程技术研究院、中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院完井研究所。本标准主要起草人：刘合、蒋明虎、王凤山、高扬、郑国兴、赵立新、李益良、孙延安、李枫、周俊鹏、赵旭、姜建平。II SY/T 7389—2017石油天然气钻采设备井下油水旋流分离器1范围本标准规定了井下油水旋流分离器（以下简称旋流分离器）的型号，要求，检验与试验，检验规则，标志、包装、运输及贮存。本标准适用于石油天然气行业井下油水旋流分离器的设计、制造与检验。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A，B，C，D，E，F，G，HK，N，T标尺）（GB/T230.1—2009，ISO6508-1：2005，MOD)GB/T6060.2表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面（GB/T6060.2一2006，ISO2632-1:1985，MOD)GB/T7233.1铸钢件超声检测第1部分：—般用途铸钢件（GB/T7233.1—2009，ISO4992-1：2006,MOD)GB/T9253.2石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验（GB/T9253.2—1999,APISpec5B:1996,IDT)3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1井下油水旋流分离器downholeoilwaterhydrocycloneseparator一种利用油水两相密度差在井下进行离心分离的装置。3.2旋流体hydrocyclonebody旋流分离器中实现油水两相分离的柱锥形结合体。3.3溢流overflow outlet经旋流分离器分离后的相对富油流出口。3.4底流 underflow outlet经旋流分离器分离后的相对富水流出口。3.5分离效率separation efficiency单位时间内旋流分离器溢流口油相质量占人口油相质量的百分比。+ SY/T 7389—20173.6处理量flowrate旋流分离器人口流体的体积流量。3.7标定处理量calibrated flowrate旋流分离器在有效工作状态下分离效率最高时的处理量。3.8分流比split ratio旋流分离器溢流口体积流量占入口体积流量的百分比。3.9标定分流比calibrated splitratio旋流分离器在标定处理量条件下分离效率最高时的分流比。4型号表示产品型号表示方法如下：XF-□-□外径（mm)标定处理量（m²/d)旋流分离器示例：XF-80-89表示标定处理量为80m/d，外径为89mm的旋流分离器。5要求5.1旋流分离器结构示意图如图1所示，标定处理量Q，与外径D之间的关系应符合表1的要求。A1一上接头；2一人口；3一溢流口；4—旋流体；5—壳体；6一底流口；7—下接头图1旋流分离器结构示意图5.2旋流分离器上、下接头的连接螺纹应符合GB/T9253.2的规定。5.3旋流体内表面粗糙度Ra≤1.6μm。5.4旋流体内表面硬度应不小于HRC35。5.5旋流体加工后进行超声波探伤检查，超声波探伤检查结果应符合GB/T7233.1质量等级中的4级规定。2 SY/T 7389—20175.6旋流分离器的抗拉性能应符合表2的要求。5.7旋流分离器采用的密封件材料耐温性能应满足井下工作要求。5.8旋流分离器密封压力应不小于20MPa。5.9旋流分离器处理量的有效范围应符合表3的