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一、工作简况
1、任务来源
本项目是依据国家标准化管理委员会国标委发[2021]28号文“国家标准化管
理委员会关于下达2021年第三批推荐性国家标准计划及相关标准外文版计划的
通知”下达的项目计划,项目编号T-605,项目名称为“奥氏体-铁素
体双相不锈钢中有害相的检测方法”。本项目是制定项目。主要起草单位: 中国
石油集团工程材料研究院有限公司、冶金工业信息标准研究院等,计划完成时间
为2023年。
2、主要工作过程
起草(草案、调研)阶段: 计划下达后,2021 年12 月20 日,由中国石油集团
工程材料研究院有限公司牵头成立了标准编制工作组,负责主要起草工作。工作
组对国内外奥氏体-铁素体双相不锈钢中有害相的检测方法和技术现状与发展情
况进行全面调研,同时广泛搜集相关标准和国内外技术资料,进行了大量的研究
分析、资料查证工作,结合实际应用经验,进行全面总结和归纳,在此基础上编
制出《奥氏体-铁素体双相不锈钢中有害相的检测方法》标准草案初稿。经工作
组及有关专家研讨后,对标准草案初稿进行了认真的修改,于2022 年5 月形成
了标准征求意见稿及其编制说明等相关附件,报全国钢标委特殊钢分委员会秘书
处。
3、主要参加单位和工作组成员及其所做的工作
本标准由中国石油集团工程材料研究院有限公司等共同起草。
主要成员所做的工作:
二、标准编制原则
本标准在制定过程中,遵循“面向市场、服务产业、自主制定、适时推出、
及时修订、不断完善”的原则,注重标准制定与技术创新、试验验证、产业推进、
应用推广相结合,本着先进性、科学性、合理性和可操作性以及标准的目标、统
一性、协调性、适用性、一致性和规范性的原则来进行本标准的制定工作。
未采用国际标准的制修订的标准:
本标准在起草过程中主要按GB/T 1. 1-2020 《标准化工作导则 第1 部分:标
准化文件的结构和起草规则》的要求编写。在确定本标准主要技术指标时,综合
考虑生产企业的能力和用户的利益,寻求最大的经济、社会效益,充分体现了标
准在技术上的先进性和合理性。
三、主要内容说明
1、标准主要内容
1 范围
本文件规定了三种奥氏体-铁素体双相不锈钢及焊缝有害相检测的试验条件
和检测方法,分别为显微组织检验法、夏比冲击试验法和氯化铁腐蚀试验法。
本文件适用于奥氏体-铁素体双相不锈钢在生产、制造过程 (如热处理或焊
接)中或长期在一定温度下使用析出有害相的检验;不适用于其他原因导致的奥
氏体-铁素体双相不锈钢韧性和耐蚀性降低的状况。
2 规范性引用标准
列出了该文件在编制过程中引用的标准文件。
3 术语和定义
本章节列出了文件中涉及的术语与定义。
4 取样方法
本章节分管体和焊缝两部分,从适用产品、试样的取样位置、检验方向、试
验方法、试样尺寸进行说明。
5 试验方法
5.1 通则
说明双相不锈钢中有害相的三种试验方法:分别为显微组织检验法、夏比冲
击试验法和氯化铁腐蚀试验法。并介绍三种方法的适用范围。
5.2 显微组织检验法
本章节主要规定了通过显微组织检验有害相的方法。
5.2.1
显微组织检验应由经过培训的有经验的技术人员来实施。与ISO 17781一致。
5.2.2 试样制备
样品制备按照GB/T 13298 进行。
5.2.3 试样浸蚀
样品浸蚀按照GB/T 13298 规定进行。电解浸蚀剂、电解参数的制定结合GB/T
39077、ISO 17781 以及ASTM A923 相关条款编制。有害相分为金属间相和非金
属析出物,20%~40%的NaOH 水溶液电解这种方法针对有害相中金属间相效果好,
其着色效果好,而草酸水溶液电解方法对于非金属析出物氮化物、碳化物的检验
效果好。根据实际操作经验,针对金属间相,选择20%~40%的NaOH 水溶液作
为浸蚀剂;针对非金属析出物,选择10%的草酸水溶液进作为浸蚀剂。
5.2.4 试样显微组织检验
本节内容结合了GB/T 39077、ISO 17781 的相关条款,规定了显微组织检验
的放大倍数和试验程序。铸件显微组织放大倍数应至少为200 倍,这与ISO 17781
的内容一致;其余产品显微组织放大倍数应至少为500 倍,必要时结合更高倍数
进行分析评定,与GB/T 39077 的内容一致。试验程序中,包含了
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