大体积混凝土【共56张PPT】.pptVIP

（粗骨料含泥量应≯1%为宜，最大粒径以不大于钢筋间最小净距的3/4；细骨料应选用中砂或粗砂，含泥量应≯2%），这样不仅有利于提高混凝土的工作性，而且可提高混凝土的密实性、耐久性和抗裂性。 （5）为了提高混凝土的密实度和抗拉强度，减少收缩，施工时设置专人加强混凝土的振捣工作，严格控制振捣时间和插入深度，上下层振捣搭接在50～ 100 mm之间， 每点振捣30s左右或视混凝土表面返浆，严禁碰撞模板。 大体积混凝土硬化期间，由于水泥水化过程释放的水化热所产生的温度变化和混凝土的收缩共同作用，由此而产生的温度应力和收缩应力，往往导致混凝土结构出现有害裂缝。 实际上这类结构的体积和厚度都远小于水工结构的体积和厚度。 砼浇筑到各层冷却水管标高后即开始通水，可直接采用江水冷却，通水流量应大于25L/min； 大体积混凝土工程一次性连续浇注混凝土几百方至几千方，施工时间长，工程条件复杂，施工工艺要求高,受环境影响大，要求混凝土具有良好的工作性（流动性好，塌落度经时损失小，凝结时间长，不离析、泌水）。 （4）控制混凝土坍落度及水灰比，细致分析混凝土集料的配比，合理掺加塑化剂和减少剂，混凝土坍落度控制在160～ 180mm为宜。 根据施工规范，水泥用量较高，从而导致混凝土水化热过高，产生温度应力导致混凝土开裂； 水泥用量越大,产生的水化热越高,其温度应力也越大，当这种拉应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生混凝土裂缝。 水泥水化热引起的温度应力变形,是大体积混凝土产生裂缝的主要原因。 温度裂缝按其深度的不同一般可分为贯穿裂缝、深层裂缝和表面裂缝三种。 （6）混凝土表面除因其泌水收缩，产生的塑性收缩裂缝外，还会受到钢筋、粗大骨料等的限制，使混凝土内部颗粒沉降不均匀，产生裂缝。 大体积混凝土除对结构最小断面和内外温差有一定规定外，对于平面尺寸也有一些限制，如果结构物的平面尺寸过大，基础约束作用而产生的温度应力也越大。 若浇筑温度超出控制要求，则应采取如下措施： 若浇筑温度超出控制要求，则应采取如下措施： 早期水化作用产生的大量水化热,使混凝土的内部温度不断上升(升温阶段),在其中间部位的温度高区,形成压应力,表面温度低,形成拉应力，在内外温度变化不一致的情况下,混凝土就会产生不均匀收缩。 ④掺入适量的缓凝型外加剂，可显著改善混凝土的和易性，从而降低用水量和混凝土的水化热。 ⑤在混凝土中大量掺加粉煤灰。可提高混凝土的抗渗性、耐久性，减少收缩，降低胶凝材料体系的水化热，提高混凝土的抗拉强度，抑制碱骨料反应，减少新拌混凝土的泌水等。 控制大体积混凝土裂缝的施工措施 混凝土成型后，要根据气候条件采取相应的控温措施，将内外温差严格控制在设计要求范围以内；当设计无要求时，混凝土的温度差宜≯25℃。 （1）采取在混凝土内部埋设冷却水管和风管、表面洒水冷却、表面保温材料保护等方法，控制混凝土温度，减少裂缝。 （2）每层浇筑厚度控制在300～400mm之间，且控制好混凝土均匀上升，避免过大高差，循序渐进，一次到顶。 （3）在混凝土浇筑时，应将基底清理干净，浇水湿润，且不得积水，并尽可能降低混凝土入模温度，入模温度控制在比环境温度高5℃范围之内。 （4）控制混凝土坍落度及水灰比，细致分析混凝土集料的配比，合理掺加塑化剂和减少剂，混凝土坍落度控制在160～ 180mm为宜。 面产生拉应力，此时因混凝土龄期短，抗拉强度很低，当温差产生的表面抗拉应力超过混凝土极限抗拉强度时，混凝土产生各种裂缝，影响混凝土性能的正常发挥。 东沙承台大体积混凝土配合比及性能 （1）采取在混凝土内部埋设冷却水管和风管、表面洒水冷却、表面保温材料保护等方法，控制混凝土温度，减少裂缝。 （3）混凝土内外温差不超过28℃； （2）砂、石料避免太阳曝晒； ④掺入适量的缓凝型外加剂，可显著改善混凝土的和易性，从而降低用水量和混凝土的水化热。 为防止这类裂缝产生，在混凝土浇筑至设计标高时，经振动器振捣密实，表面出现浮浆时，即用刮尺刮平， （4）控制混凝土坍落度及水灰比，细致分析混凝土集料的配比，合理掺加塑化剂和减少剂，混凝土坍落度控制在160～ 180mm为宜。 ★存在的问题(裂缝产生的原因) 若浇筑温度超出控制要求，则应采取如下措施： 42 J/g,加上混凝土浇筑温度。 大体积混凝土除对结构最小断面和内外温差有一定规定外，对于平面尺寸也有一些限制，如果结构物的平面尺寸过大，基础约束作用而产生的温度应力也越大。 水化热高，温度场梯度大，极易产生裂缝。 控制大体积混凝土裂缝的施工措施 采取合理措施降低水化热，控制混凝土内外温差防止过大干缩是施工和管理质量控制工作的重点。 （5）为了提高混凝土的密实度和抗拉强度，减少收缩，施工时设置专人加强混凝土的振捣工作，严格控制振捣时