QB_T 2016-2011制革机械 剖层机带刀.pdf

ICS 59.140.4008分类号：Y94备案号：32222-2011中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2016-2011代替 QB/T 2016一1994制革机械剖层机带刀Tanning machinery-Bandknife for splitting machine2011-10-01 实施2011-06-15 发布发布中华人民共和国工业和信息化部 QB/T 2016-2011前言本标准是对QB/T2016一1994《剖层机带刀》的修订。本标准与QB/T2016一1994相比，主要变化如下：扩大了标准适用范围和带刀宽度及厚度的基本参数系列；更改了材料选用牌号，并明确规定选用精密带钢；-提高了焊缝区域硬度要求，增加了非焊接区抗拉强度要求；-提高了带刀整体厚度差精度和表面粗糙度要求，修订了带刀整体外观质量要求；-降低了刀背侧面跳动量值；修订了带刀在自由状态下展开长度公差值；-增加了对带刀材料的试验方法，并对型式检验频次作了调整。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国毛皮制革机械标准化中心归口。本标准由湖州和孚刀具有限公司负责起草。本标准主要起草人：吴建根李鸣笙朱新亥邵中伟李昕单峰。本标准自实施之日起，代替原轻工业部发布的轻工行业标准QB/T2016一1994《剖层机带刀》。 QB/T 2016-2011制革机械：剖层机带刀范围1本标准规定了剖层机带刀的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于制革、制鞋、橡塑、软木、割绒等行业用的剖层机带刀。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB228金属拉伸试验方法第1部分：试验方法GB/T230.1一2009　金属材料洛氏硬度试验QB/T1524制革机械产品型号编制方法3　产品分类3.1 型式剖层机带刀的型式见图1。o刀背小图 13. 2型号剖层机带刀型号编制应符合QB/T1524规定。3.3基本参数系列见表 1。表1单位为毫米厚度(8)宽度 (H)展开长度（L)0.5、0.6、0.740、50、60与主机匹配0.8、1.0、1.280、85、90、95、100注：其他规格，可按顾客要求，组织生产。 QB/T 2016-20114技术要求4.1带刀应符合本标准要求，并按规定程序批准的技术文件制造。4.2带刀材料选用SK5优质合金工具钢精密带钢或性能优于此材料的其他精密带钢，并应符合相应标准要求。4.3带刀非焊接区域硬度为 73HRA～76HRA。4.4　带刀焊缝区域硬度为 70HRA～74HRA。4.5带刀（非焊接区域、焊缝区域）抗拉强度按GB228规定进行试验，不应小于1000MPa。4.6带刀（非焊接区域、焊缝区域）厚度差不应大于0.03mm。4.7带刀表面粗糙度值不应大于R3.2um。4.8带刀应无明显焊缝痕迹，无裂纹、气孔、缺口、凹坑等缺陷。4.9带刀刃背侧面跳动量，在运转试验机上用百分表测量，不应大于表2规定。4.10带刀在自由状态下的展开长度尺寸极限偏差值用钢卷尺测量应为±5mm。表2单位为毫米展开长度（L)90009000～~1000010000侧面跳动量50.305　试验方法5.1带刀材料（4.2）按相应材料标准的规定进行检测。5.2硬度（4.3、4.4）试验，分别对试样采用HR-150A洛氏硬度计，按GB/T230.1-2009规定进行测试，也可选用其他硬度试验方法测试。5.3厚度差（4.6），用双尖头千分尺分别测量非焊接区域及焊缝区域宽度方向前、中、后三处的厚度。5.4带刀表面粗糙度（4.7），用标准样块对比评定或用表面粗糙度测量仪测试。5.5带刀外观质量（4.8）的检验，目测。6检验规则6.1出厂检验6.1.1对4.6、4.7、4.8中的项目，产品出厂时应全检。6.1.2对4.9、4.10中的项目，出厂时采用百分抽样法。每批在500件以上按2%抽检；每批在500件以下100件以上按5%抽检；每批在100件以下按10%抽检，抽检不合格应加倍抽检，仍不合格应全数检验。6.1.3对4.2、4.3、4.4、4.5中的项目出厂时，应提供同批材料试样的检验报告。6.2型式检验6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验。a）产品试制定型鉴定；b）原材料、加工工艺有较大改变可能影响产品性能；c）停产三个月以上又恢复生产；d）每月进行二次;e）有特殊要求需要；f）国家质量监督机构提出进行型式检验要求。6.2.2型式检验项目为技术要求的全部内容。6.2.3型式检验样品应采用随机抽样法抽检1%，但不得少于10件，对4.5条试验数量不得少于1件。2 QB/T 2016-20116.2.4抽检不