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航天功能镀覆层 颗粒增强金属基复合材料焊接镀覆层
编制说明
一、 工作简况
1.1 任务来源
本标准是国家标准委下达的国家标准计划项目,项目计划编号T-469 ,
为标准计划名称:《航天功能镀覆层 颗粒增强金属基复合材料焊接镀覆层》,项目启动
时间为2022 年4 月,完成时间为2024 年2 月。本标准由全国宇航技术及其应用标准化
技术委员会(SAC/TC425 )提出并归口,由北京卫星制造厂有限公司负责牵头起草。
1.2 主要工作过程、标准主要起草人及其所做工作
计划任务下达后,全国宇航标委会组织成立了标准起草组,由北京卫星制造厂有限
公司负责牵头起草,由中国航天标准化研究所、中国电子科技集团公司第三十八研究所、
航天材料与工艺研究所、上海航天设备制造总厂有限公司、中国科学院金属研究所、空
间电子信息技术研究院、成都四威高科技产业园有限公司、北京遥感设备研究所、西安
航天发动机厂等单位联合编制,成员包括总体技术人员、专业技术负责人及标准化的专
业人员。
2022 年8 月~2022 年12 月,编制组开展了大量的调研工作,包括国内外的相关的
现有标准和焊接镀覆层的实际生产、检验、检查情况,起草并完成标准草案,陆续召开
5 次编制组讨论会。
2023 年01 月,编制组经过开会讨论研究,对标准草案进行了修改完善,完成标准
征求意见稿。
二、 标准编制原则和确定标准主要内容的论据
2.1 标准编制原则
本标准编制原则如下:
a ) 全面性原则
1
新一代导航卫星、通信卫星、高分对地观测卫星、深空探测卫星以及载人航天工程
等航天器对二次电源、SAR 天线TR 组件的体积、重量、散热性、可靠性提出了更高要
求。通过分析与比较,颗粒增强金属基复合材料具有热膨胀系数低、高导热、低密度、
比刚度高等优点,采用该类材料代替钼铜、钨铜、可伐合金等作为二次电源、SAR 天线
TR 微波组件,即可以提高单机散热性能,又能够满足轻量化、高可靠性发展的需求。
采用高体积分数颗粒增强金属基复合材料替代钼铜、钨铜、可伐等合金后,由于该材料
可焊性较差,无法与其他材料形成可靠的焊接界面,故需在该材料表面制备可焊性较好
的镀覆层。本标准详细规定了颗粒增强金属基复合材料作为热沉材料在航天器上应用时
其表面焊接镀覆层的技术要求,同时也涵盖了该材料作为结构件焊接时的镀覆层技术要
求。除技术要求之外,标准包含镀覆层检验规则、标识及随行文件、包装、运输和贮存
等要求,标准要素齐全。
b ) 适应性原则
本标准是针对颗粒增强金属基复合材料制定的专用于焊接的镀覆层标准,标准编制
过程中既涵盖了镀覆层常规技术指标,如外观、厚度、结合力,也涵盖了具有航天特色
的耐交变湿热性能、常压热循环、真空热循环等技术指标,还涵盖了释氢量等电子领域
对于镀覆层的技术要求,在焊接性能方面即包括常用的可焊性、又增加了镀覆层耐高温
性能技术要求。标准制定后不仅可以指导焊接镀覆层在航天领域应用,也可以指导其在
电子、航空、船舶等行业领域应用。
c ) 可操作原则
本标准主要针对颗粒增强金属基复合材料,通过改进前处理方式、优化过渡层,得
到了性能优良、适用于颗粒增强金属基复合材料的焊接镀覆层,结合镀覆层使用需求,
共提出了9 项技术指标,包括外观、厚度、附着强度、可焊性、耐高温性能、耐交变湿
热性能、常压热循环、真空热循环、释氢量,各项技术指标均已在航天器产品应用过程
中得到验证,各技术指标可有效地指导焊接镀覆层在航天器上颗粒增强金属基复合材料
产品上应用,同时各指标给出了具体的性能检测方法,有利于各项技术指标的性能评价。
d ) 先进性原则
颗粒增强金属基复合材料作为新一代结构、热沉材料,材料性能逐步趋于完善、稳
定,以其轻量化优势在航天器上得到广泛应用。但是由于材料中非导电性颗粒增强项的
引入,导致镀覆层质量较难满足焊接要求。本标准制定之初,调研了国内各类镀覆层标
准,均无针对该材料的镀覆层标准,更无焊接镀覆层标准,技术要求只能参照钢、铜、
2
铝合金的镀覆层标准执行。国外标准中只有一项美国材料实验协会标准ASTM B 579 《铅
锡合金的电沉积镀层(焊接板)》(Electrodeposited coatings of T
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