注塑过程及工艺基本知识培训.pptxVIP

Injection process training;注塑成型技术的应用领域 注塑成型技术的起源及定义 注塑成型技术的五大要因 完整注射成型过程中的影响因素 注塑成型技术的六大动作过程 注射过程载体-注塑机 注射常见缺陷 注塑工艺设定及控制;;日用品：塑料凉鞋、拖鞋、雨衣、手提包、儿童玩具、牙刷、肥皂盒、热水瓶壳等等。目前在各种家用电器，如电视机、收录机、电风扇、洗衣机、电冰箱等方面也获得了广泛的应用。塑料作为一种新型包装材料，在包装领域中已获得广泛应用，例如各种中空容器、注塑容器(周转箱、集装箱、桶等)，包装薄膜，编织袋、瓦楞箱、泡沫塑料、捆扎绳和打包带等。 医疗：医用高分子分人工脏器、修复人体缺陷和制作医疗器械三大类。如人工血管、心脏瓣膜、食道、气管等；人工耳朵、人工皮肤、人工关节等；输液器、输血袋、注射器、插管、检验用品、病人用具、手术室用品等。 建筑工业：给水，排水管系统，雨水管、槽系统，电气护套管系统，热收缩管系统，塑料门窗系统，板材，壁纸，地板卷材，地板毡，平托盘，发泡与实芯硬PVC多种异型材，防水材料，堵水材料，装饰装修材料，建筑涂料，粘接剂，卫生洁具，家具等等。 航空工业：结构和覆面材料，常规武器中各种零部件。 国防和尖端工业：各种烧蚀材料、耐腐材料、增强材料等。 家具：家用、机关、工厂、学校和公共场所用家具。 体育用具：各种健身用品。; 农业、渔业： 农田水利工程多选用塑料管，农舍建筑、畜牧保护、农业机械及器具、鱼网、养殖浮漂等。 包装：各种中空容器、注塑容器(周转箱、集装箱、桶等)．包装膜、编织袋、泡沫塑料、捆扎绳和打包带等。 交通运输：汽车、火车、轮船等交通工具及相应的附属设施所用的塑料，按每辆或每艘计，逐年增加。品种有：燃油箱、保险杠、遮阳板、车座、门把手、方向盘、仪表板等。 电气工业：电线、电缆、绝缘体、家用电器、计算机及各种通讯设备等。 化学工业：塑料耐腐蚀性使塑料化工设备方面得以广泛应用，如制作塔器、贮槽、贮罐、反应器、电镀电解槽、热交换器、烟囱、管道、阀门、泵、衬里等。 仪器仪表：制造各种部件。; ;;;;Melt Temperature 熔融温度;;;;;;注塑成型的五大要因;一个完整的注塑过程及有关的影响因素如下表：;注塑成型示意图;塑料熔体填模过程： 充填阶段：刚注满模腔 增压阶段：模具承受一定压力 补偿阶段：收缩引起补缩。大部分残余 应力在此阶段产生。;;注塑成型的种类;注塑成型的种类;成型条件的五大影响因素;;注塑成型技术的应用领域 注塑成型技术的起源及定义 注塑成型技术的五大要因 完整注射成型过程中的影响因素 注塑成型技术的六大动作过程 注射过程载体-注塑机 注射常见缺陷 注塑工艺设定及控制;注射过程的载体-注塑机;注射过程的载体-注塑机;注射过程的载体-注塑机;注射过程的载体-注塑机;作用：保持较高注射压力和速度，使物料进一步塑化。 类型： 直通式、自锁式、杠杆针阀式等。物料粘度大，热稳性差，用大口径直通式；粘度小，用自锁式和杠杆针阀式。;注射系统：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式/螺杆式/螺杆预塑柱塞注射式。最广泛的是螺杆式。 合模系统：保证模具闭合、开启及顶出制品。在模具闭合后，供给予模具足够的锁模力，以抵抗塑料进入模腔时的压力，防止模具开缝。 液压传动系统：是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。 电气控制系统与液压系统合理配合，可实现注射机的工艺过程要求（压力、温度、速度、时间）和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表、加热器、传感器等组成。四种控制方式，手动、半自动、全自动、调整。 加热系统：是用来加热料筒及注射喷嘴的，料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测，热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源。 冷却系统：一处是用来冷却油温的，油温过高会引起多种故障出现，所以油温必须加以控制在50℃左右。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料 安全装置：主要是用来保护人、机安全的，由安全门、安全挡板、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成，实现电气——机械——液压的联锁保护。 监测系统：主要对注塑机的油温、料温、系统超载，以及工艺和设备故障进行监测，发现异常情况进行指示或报警。 ;周边辅助设备：为了保证注塑机稳定生产而所需的外在辅助设备。;注射系统：指的是提供原料熔融塑化，挤压，排气，射出功能 组成：料斗、加料装置、料筒、螺杆、柱塞和分流梭、喷嘴。 ;注塑机八大系统; ;1. 披锋(毛边)、多胶 2. 拉伤 3. 变形 4. 缩水（缩痕） 5. 色差 6. 熔接线 7. 模印 8. 气纹;;注射不足（缺料）;注射不足（缺料）