QB 1642-1992陶瓷坯体显气孔率、体积密度测试方法.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 1642--92陶瓷坏体显气孔率、体积密度测试方法主题内容与适用范围本标准规定了用油浸法、煮沸法或抽真空法测定陶瓷坏体显气孔率、体积密度。本标准适用于陶瓷生坏和素烧坏。2原理用液体静力称重法测定其体积，计算显气孔率、体积密度。3 装置、用具、媒液3.1感量为0.001多天平一台。3.2温差能控制在± 5℃的烘箱-台。3.3真空度不低于0.095MPa的真空装置一套。3.4＇煮沸装置一套。.3.5能将试样悬挂于液体中，并可称其悬浮状态质量的线框、悬索一套。3.6能容纳样品连同线框的容器只。3.7棉巾一条，毛刷等。3.8蒸馏水、煤油。4试样要求4.1测试所需样品三件。4.2从三件样品中取大小基本相同的试片六块，每块试片重为5～20，其重量差不超过2g.4.3试样应是未上釉的生坏或素烧坏，对已上釉的应刮掉釉层，试样的断面不可凹凸不平，其表面应用毛刷清除千净。5测试步骤5.1在105～110℃的温度下烘2h，放人于燥器中冷却至室温，称其质量（m），精确至0.001g，然后再烘30min，称量，两次称量之差不超过0.020g，否则，重新干燥。5.2陶瓷生还应用油浸法，陶瓷素烧坏应用煮沸法或真空法。5.2.1油浸法生坏试样放人有线框的容器内，再注入煤油，使试样完全置于煤油中，并且不与容器的任何部位接触；液面应超过试样20土5mm，静置24h，用饱含煤油的棉巾轻轻拭去试样表面多余的煤油，立即称量（m1），精确至0.001。中华人民共和国轻工业部1993—01-—15批准1993—09—01实施 41- QB/T 1642--925.2.2煮沸法素烧坏试样放人有线框的容器内，再注入蒸馏水，使试样完全置于蒸馏水中，煮沸3h，煮沸过程中，液面应保持超过试样20土5mm。冷却至室温，用饱含蒸馏水的棉巾轻轻拭去试样表面多余的水，立即称量（m），精确至0,001g。5.2.3真空法素烧还试样放入用线框隔开的容器内，置于真空装置中,在不低于0.095MPa的真空度下抽真空10min，注人蒸馏水，直至液面超过试样的20±5mm为止，在真空度不低于0.095MPa下保持30min，打开真空装置，取出试样，用饱含蒸馏水的棉巾轻轻拭去试样表面多余的液体，立即称量（m1），精确至0.001。5.3将线框悬挂于天平一端，沉没在盛放媒液的容器中，校准天平零位，然后将饱含媒液的试样放入线框内，并不与容器的任何部位相接触，液面应保持超过试样约60土5mm，称量（mz），精确至0.001g。6 计算方法显气孔率按公式（1）进行计算；体积密度按公式（2）进行计算。m, - mPa = x- ×100(1)m1-m2mDb =x dm**. (2). m, -- m2式中；Pa一一显气孔率，%；Dh.-体积密度，g/cm;m-干试样质量，;m1-—-试样饱吸媒液后质量，g;一试样沉没在媒液中的质量，；m?dm-—媒液的真密度，g/cm。７报告测试报告应包括以下内容。。样品名称;b。媒液种类;c．媒液密度;d。测试方法;e：环境温度;f。其它需要说明的情况。.8精度8.1显气孔率六块试片平行测试的最大值和最小值之差，瓷类生坏和素烧坏≤0.8%；陶类生坏和素烧42— -QB/T 1642--92坏≤1.5%；否侧应重新取样测定。8.2体积密度六块试片平行测试的最大值和最小值之差，瓷类生坏和素烧坏≤0.1g/cm，陶类生坏和素烧坏≤0.3g/cm，否则应重新取样测定人附加说明：本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国瓷标准化中心归口。本标准由轻工业部陶瓷工业科学研究所负责起草。本标准主要起草人：李佑之、程国安。自本标准实施之日起，原轻工业部标准QB973--86《日用陶瓷坏泥显气孔率及体积密度分析方法》作废。