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浅析某空分装置布置及管道设计 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：浅析某空分装置布置及管道设计 2 1空分装置的概述 2 2空分装置布置的原则 2 （1）满足全厂总体规划的要求;注意装置布置的协调性和 2 3空分装置的布置 3 4空分装置和配管在布置时的注意事项 4 4.1注意空分配管与压缩机管道间的距离 4 4.2氧气管道 4 4.3控制空气过滤器与压缩机间的配管布置 4 4.4增压机管道 5 4.5注意配管的维护与拆卸 5 文2：给水排水管道设计 6 一、市政给排水设计要点 6 2给排水量的确定 7 3管材的选择 7 4管沟开挖 8 5管材安装 8 二、市政给排水设计中非开挖的定义与特点 8 1.非开挖工程技术的定义： 8 2.非开挖工程技术的特点： 9 2.1该技术适用范围较广 9 2.2施工简便 9 2.3对环境的污染较少 9 2.4施工速度快 9 2.5经济效益明显 9 2.6安全可靠性高 10 三、非开挖技术在施工中的安全管理问题 10 3.1施工材料过于粗糙 10 3.2施工程序不规范。 10 四、市政排水未来方向的探究 10 五、结语 11 原创性声明（模板） 12 正文 浅析某空分装置布置及管道设计 文1：浅析某空分装置布置及管道设计 引言 空气分离装置简称空分装置，利用空气不同组分不同的物理性质，通过冷冻、吸附、膜分离等方法分离氧气氮气，分离、提取、吸收气体。空气分离装置在石油化工、冶金、医药等行业均有着广泛的应用，研究空分装置布置和配管注意事项十分必要。 1空分装置的概述 空分装置又被称为空气分离装置，组成部分主要有空气过滤系统、压缩系统、预冷系统、分子筛纯化系统、低温精馏系统、液体贮存系统、仪控系统等，这些装置主要是利用吸附、深度冷冻以及膜分离等物理手法将空气中的氧气、氮气等稀有气体分离出来，同时对这些气体进行收集的一个过程。其分离出来的产品主要被应用到石油、冶金、化工以及医疗等诸多行业当中。空分装置被用于石化、煤化工、钢铁冶炼工业等行业的概率较多，特种气体被当成保护气应用到电子设备、玻璃生产、光纤等领域当中。目前，空分装置逐渐向大型化、岛群化、自动化、装备集成化的方向发展。 2空分装置布置的原则 （1）满足全厂总体规划的要求;注意装置布置的协调性和 满足全厂总体规划的要求;注意装置布置的协调性和统一性，适当考虑装置将来的生产和技术改造的要求。（2）空分装置吸风口如果经常有碳氢化合物或二氧化碳成分进人，会导致分子筛负荷加大，严重时会导致空分装置停车，因此空分装置吸风口与散发碳氢化合物和二氧化碳的装置需保持一定的安全距离并考虑风向。（3）根据气温、降水量、风沙等气候条件和生产过程或某些设备的特殊要求，决定是否采用室内布置;（4）根据装置竖向布置，确定装置地面零点标高与绝对标高的关系。（5）根据地质条件，合理布置重荷载和有振动的设备。（6）满足工艺流程要求，按物流顺序布置设备;做到管道安装经济合理、整齐美观，节省用地和减少能耗，便于施工、操作和维修。（7）在满足生产要求和安全防火、防爆的条件下，应做到节省用地、降低能耗、节约投资、有利于环境保护。（8）空分装置后备系统氧气储罐距离国家铁路不应小于200m。（9）压缩机厂房轨顶标高，需综合压缩机最大检修件起吊高度并结合行车轿箱高度来决定。 3空分装置的布置 空分装置主要由空压机系统、空冷塔、水冷塔、冷箱、分子筛、冰机、液体储槽、公用工程房等组成，各组成区间由管廊连接。空分装置生产类别为乙类，危险介质有氧气、氮气、液氧、液氮、，氧气液氩。属于助燃物质，氮气吸入过量会引起窒息，液氩等低温物质会使人发生冻伤危险。设备布置图设计时需严格遵守相关设计规范。(1)液氧、液氮、液氩储槽要布置在一个区域，设置防护栏。(2)压缩机房内的空压机、氮气压缩机、循环氮压机相隔足够净空，以免结构设计时发生基础膨胀的情况，为了维修方便，各压缩机周围应有不小于2米的操作通道。(3)空气过滤器出口与空压机进口保持中心对齐布置。(4)容易产生较大应力的消音器布置在就近管廊框架上，不可挂在墙上等抗力小的框架上。(5)氧气储罐与有明火操作区域至少保持35米净空，各个储罐之间应满足施工和检修要求。(6)控制室和分析室选择合适的位置就近布置，避开危险区域，远离震动设备及管道。(7)泵集中布置，在满足操作及检修间距要求情况下，使其布置紧凑、美观。(8)根据方便操作，便于安装和维修，经济合理和整齐美观的要求安排设备间距、净空高度，考虑操作通道及梯子平台的设置。 4空分装置