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防撞护栏施工技术交底 技术交底内容： 一、技术交底范围： 本技术交底针对主线桥、互通匝道桥、上下匝道桥防撞护栏施工 二、设计情况： 本标段防撞护栏分三种类型，分别为花槽式边护栏、中央隔离防撞墙、普通式边护栏。 三、开始施工的条件及施工准备工作： 1.物资准备： 2.施工现场准备： ①防撞护栏模板打磨除锈，涂油及吊装 ②移动挂篮制作安装（见挂篮制作技术交底） ③预埋件位置放样及材料吊装 ④成品、半成品钢筋吊装 3.技术准备： (1)技术人员加强规范和图纸学习，对防撞墙施工的技术要点和难点，理解透彻，施工时方便质量、安全控制。 (2)进行逐级技术及安全交底，明确采取的施工技术措施、施工方法以及安全技术要求等，确保防撞墙优质、安全完成。 (3)进行现场放样及水准测量工作，对于曲线半径较小的匝道，增设线形控制点点位，保证防撞墙线形顺直。 (4)完成原材料的试验检测工作，按照混凝土的各项性能指标要求，确定混凝土配合比。 三、施工工艺及流程： 1.施工工艺流程图： 2.施工顺序： 测量放线→箱梁顶接触部位凿毛→防撞护栏钢筋绑扎安装及修整→电气照明、交通监控等预埋件安装→基面清理、洒水湿润→支设并固定模板→检查标高线型、尺寸及垂直度→浇筑混凝土→模板拆除→混凝土养护。 3.施工方法： （1）测量放线 防撞护栏施工前，测量人员利用全站仪以桥梁中心线为基准进行平面位置放样，按间距5m在箱梁顶面测出防撞护栏边线并做好标记，随后施工人员采用墨线弹出，保证桥面净宽和护栏本身宽度。同时将高程点引到桥面，并用DZ3水准仪对每个部位箱梁顶面标高做好记录，以便控制护栏顶标高。平曲线段“要换手测量”确保定位准确。若由于梁顶平整度差影响防撞栏模板安装定位，则必须进行处理：高处凿除、底处用高强砂浆调平。 根据防撞护栏边线，检查护栏预埋钢筋位置是否准确，对偏出边线的预埋筋进行处理。为保证防撞护栏上沿水平，根据设计图纸桥面高程确定护栏顶高程，利用桥面设置的水准点，在模板支设时控制高程。 （2）凿毛 根据测量确定的防护栏边线，采用人工对护栏边线范围内的箱梁表面进行凿毛处理，凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，并用水冲洗干净。 （3）钢筋及其他预埋件安装 根据防撞护栏设计图纸，护栏与主梁或挡土墙伸缩缝处必须断开，主线边防撞护和匝道防撞护栏栏顺桥向每10m设置一道断缝，断缝内嵌QX--1型聚乙烯泡沫板，外周涂双组份聚硫密封膏，中央分隔带除在上部结构伸缩缝、连续端设缝以外，约10m再设一条断缝，缝宽10mm，缝内内嵌QX--1型聚乙烯泡沫板。浇筑防护栏前应注意预埋穿线管及预埋件（声屏障连接钢板、防眩板连接钢板、灯杆连接钢板）。 由于防撞护栏主筋已在箱梁混凝土浇筑前预埋，因此护栏施工时，主要进行水平钢筋的安装及护栏主筋与预埋筋焊接连接，采用单面焊接时焊缝长度不得小于5d，双面焊接时焊缝长度不得小于10d。根据护栏断缝设置要求及主梁伸缩缝位置进行水平钢筋下料制作，设计伸缩缝处钢筋要断开，断面要整齐。护栏钢筋直接在桥面进行绑扎，钢筋严格按图纸要求进行布置。 钢筋加工的各种尺寸均应按设计图纸施工，钢筋安装前先对护栏范围内梁面进行清理，凿除浮渣、浮浆，并用水冲洗干净。然后根据放样数据拉线定位钢筋安装的位置及高程，校正护栏预埋钢筋，确保钢筋保护层厚度及护栏线形。防撞护栏钢筋在施工缝处要求将护栏水平钢筋断开，但护栏内所有预埋管线均不断开。施工时特别要注意控制好钢筋顶面高程以及线形。 护拦水平钢筋与预埋钢筋采用绑扎连接，必要时，采用点焊焊牢，避免在浇筑混凝土时移位。为保证保护层厚度，应在钢筋与模板间设置混凝土垫块，垫块应与钢筋扎紧，呈梅花状布置。 （4）预埋件安装 根据设计图纸，防撞护栏分为中央分隔带护栏及路侧护栏，且防撞护栏内存在大量预埋件，主要包括防雷接地、电气照明、交通监控、交通标志、声屏障连接钢板、防眩板连接钢板、灯杆连接钢板；其中中央分隔带护栏预埋件有交通标志，路侧护栏预埋件包括防雷接地、电气照明、交通监控、交通标志、声屏障连接钢板、防眩板连接钢板、灯杆连接钢板、交通指示标志连接钢板等。 在护栏钢筋安装完成后，严格按照设计图纸对上述预埋件进行埋设，预埋件安装要做到不遗漏，定位准确。当预埋件与护栏钢筋出现冲突时，适当移动钢筋位置，保证预埋件位置准确。预埋件必须固定牢固，对于钢制预埋件采用与护栏钢筋焊接的方式固定。在防撞护栏护栏施工过程中，采取先施工路灯、监控设备基础，然后安装路灯和监控设备设备箱和接线箱，在防撞护栏施工过程中一起进行混凝土浇注的办法。 ①防雷接地： 墩柱浇筑时，每个墩柱墩顶预埋接地引上线?16圆钢，箱梁浇筑前利用箱梁内不小于?16的结构钢筋与桥墩接地钢筋焊接连接，且引出桥面，每桥墩接地电阻不应大于4欧姆。箱梁的结构钢筋再与护栏内贯通接地带连接，贯通接地带采用扁钢40×5