钢筋工程安全生产风险分级管控清单.docVIP

安全生产风险分级管控清单 单 位 ： 编 号 ： 钢筋工程 序号 分部分项及 专项工程名 称 危险源描述 可能导玫的 事故类型 风险 等级 风险控制措施 管控层级 责任 部门 工程技术 管理措施 结训教育 个体防护 应急 处置 钢筋加工 调直区料盘未采取有 效隔离措施。 机械伤害 低风险 料盘应设置隔 离区，隔离设施 整固、稳定。 调直作业前 对隔离设施 进行检查。 班组级 调直机未设置防护想 或防护相设置不符合 要 求 。 物体打击 一般风险 调直机搭设双层 防护相，防护相 强度和刚度应满 足规范要 求 。 对防护棚搭 设情况进行 检 查 。 正确佩戴安 全 帽 。 项目级 钢筋拉直卡头未卡 牢 。 机械伤害 低风险 钢筋正式拉 直前对卡头 牢固情况进 行检查 。 班组极 移动式调直机作业时 行走轮未撰紧固定， 机械伤害 低风险 作业前移动式调 直机行走轮应探 紧固定 ， 1、对作业人 员进行安全 技术交底： 2、检查确认 行走轮提紧 固定情况。 班组级 女工头发未扎好。 机械伤害 低风险 作业前对女 工安全作业 对女工进行 安全教育。 正确佩戴安 全 帽 。 班组极 行为进行检 查 。 机械未达到正常转速 时进行切料。 机械伤害 低风险 切料应在机械运 转达到正常速度 后进行 。 对作业人员 进行安全技 术交底 。 班组级 手和切刀之问距离大 近 。 机械伤害 低风险 切断作业时，手 和切刀之间应 保持安全距离。 正确佩戴防 户手套 ， 班组级 防护棚内照明灯未加 网罩或照明灯亮度不 足 。 机械伤害 一般风险 1、防护相内照明 灯具加防护网 罩 ； 2、设置足够照度 灯 具 。 施工前对防 护相内照明 情况进行检 查 。 正确佩戴绝 缘手套 ， 项目级 机械使用完未切断电 源 。 触电 低风险 工作完毕拉闸限 电 。 制定奖罚制 度，对造章 操作人员进 行罚款并公 示 。 班组圾 弯由钢 直径超过机 械性能规定要求。 机械伤害 低风险 弯曲钢筋直径应 符合机械性能规 定要求 ， 对作业人员 进行钢筋弯 曲操作技术 规 程培训。 班组级 享由机未停稳进行转 盘换向。 机械伤害 低风险 转盘换向应在毒 由机停稳后进 行 。 对作业人员 进行钢筋弯 由操作技术 规 程结训。 班组圾 成品钢箱堆放时弯钩 朝 上 。 其他伤害 低风险 成品钢筋应堆放 整齐，弯钧朝下， 对钢筋堆放 进行检查。 班组极 钢筋堆放高度过高。 其他伤害 低风险 对钢筋堆放 情况进行检 查 。 班组级 2 钢筋套筒连接 部打磨时手与磨光 机距离过近。 机械伤害 低风险 钢筋端部打磨 时，手与磨光机 应保持安全距 离 。 正确佩戴防 护手套。 班组级 套注时桐筋困定不 半 ， 机械伤害 低风险 套丝前应用平 台上的夹具并 钢筋夹紧固定。 妾丝前对钢 箔固定情况 进行检查， 班组级 套注前机械设备未添 加冷却液。 机械伤害 低风险 套注前对机 械设备冷却 液进行检 查 。 班组级 钢筋丝头插入套筒深 度不足 ， 物体打击 低风险 安装接头时可用 管铝扳手拧紧， 使钢菇经头在套 简中央位 置相互顶紧。 正确佩戴安 全 帽 。 班组圾 3 钢筋吊运 钢筋捆纬不宰，长矩 不 一 。 物体打击 低风险 吊装钢筋应有两 个捆绑点，且钢 筋伸出捆绑点一 定长度，钢 筋长短一致。 对作业人员 进行安全教 育 。 班组级 钢筋吊装前未进行试 吊 。 物体打击 一般风险 钢筋吊装前应进 行试吊，确认无 问题后方可 继续作业。 对塔机司机 违章作业进 行处罚并公 示 ， 项目级 吊装作业无信号工指 挥 。 物体打击 低风险 1、设置专职 信号工指 班组极 挥 ； 2、项目专聊 安全 员不定期边 检 。 吊运用钢注递起刺新 股 。 物体打击 低风险 钢丝道应符合 《起重机钢注 递保养、维护、 安装、检验和报 度》GB/T5972标 准要求 。 设置专人对 钢丝蝇进行 定期检查， 班组级 钢筋离地1米以上 时作业人员靠近。 物体打击 低风险 吊运钢筋离地1 米以上作业人员 不得靠近。 对作业人员 进行安全教 育 。 正确佩戴安 全 帽 。 班组级 超荷载吊运钢筋。 物体打击 较大风险 塔吊力矩限位 器应灵敏有效。 设备管理人 员进行检 查，严格遵 守“十不 吊 。 分公司级 夜间吊运照明不足， 物体打击 低风险 夜间吊运设置足 够的照明灯具。 夜问吊运作 业前对现场 照明灯具进 行检查 。 班组级 愚劣天气进行钢籍吊 装作业。 物体打击 一般风险 恶劣天气，不得 从事露天起重作 业 。 出项目专职 安全 员进行监督 检 查 。 立即停 止作业。 项目级