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桩基施工作业指导书
1.0编制目的
明确桥梁桩基钻孔灌注桩的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范钻孔作业施工。
2.0编制依据
《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T 3650-2020)
《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2017)
3.0适用范围
适用于公路桥梁各种土质层和砂类土、碎(卵)石土或中等硬度以下基岩的桥墩桩基施工。施工前应根据不同的地质采用不等的钻头。
4.0施工机械
4.1旋挖钻
旋挖钻机是一种适合在基础工程中成孔作业的施工机械,具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活、施工效率高等特点,适应我国大部分地区的土壤地质条件。配合不同钻具,适应于短螺旋、回旋斗及岩层的成孔作业。对干硬性黏土可不用稳定液护壁的干式旋挖工法,一般的覆盖层采用静态泥浆护壁的湿式旋挖工法,广泛应用于铁路、公路桥梁、市政建设、高层建筑等基础钻孔灌注桩工程。
4.2冲击钻
冲击钻为钻机的一种。主要用于地质较硬,有岩石等较硬地层的钻孔施工。
5.0施工方法及工艺要求
5.1 钻孔灌注桩施工流程
5.2 施工前准备工作
⑴进行场地踏勘,对既有架空电线、地下电缆、给排水管道等设施,如果妨碍施工或对安全操作有影响,应采取清除、改移、保护等措施妥善处理。
⑵收集工程地质资料,分析桩位地质情况、施工条件;组织进行图纸会审,根据地形、地质、水文资料和桩顶标高等情况进行施工工艺设计。同时准备地质核查表,施工过程中根据钻孔情况进行现场核对,填写核查资料。
⑶平整场地,清除杂物,更换软土,夯填密实。钻机座不宜直接置于不坚实的填土上,以免产生不均匀沉陷。根据施工组织设计,合理安排泥浆池、沉淀池的位置。
钻孔场地应清除杂物、换除软土、夯打密实作业场地。场地位于浅水、陡坡、淤泥中时,可采用筑岛、或用枕木或型钢等搭设工作平台;当位于深水时,可插打临时桩搭设固定工作平台。工作平台必须坚固稳定,能承受施工作业时所有静、活荷载,同时还应考虑施工设备能安全进、出场。
⑷桩位由测量班进行测设放样,按照基线控制网及桥墩设计坐标,用全站仪精确放出桩位中心,用十字桩固定位置;用水准仪测量地面高程,确定钻孔深度,测量的误差控制在5mm以内。经验收后应采取保护措施,防止桩位变动。
⑸架设电力线路。配备合适的变压器或柴油机。
⑹组织钢材、水泥、砂石等材料进场、检验,取得各种原材料及其抽检试验报告、混凝土配合比设计报告以及有关资料。
5.3埋设护筒
(1)钻孔前设置坚固、不漏水的孔口护筒。护筒一般用钢板卷制,壁厚保证护筒呈圆筒状且不变形。
(2) 护筒内径比桩径至少大20cm,护筒中心竖直线应与桩中心线重合,偏差不得超过50mm,竖直线倾斜不大于l%。
(3)旱地、筑岛处护筒可采用挖坑埋设法,护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实。水域护筒设置,应严格注意平面位置、竖向倾斜、倾斜角(指斜桩)和两节护筒的连接质量均需符合规范要求。深水基础中的护筒,平面位置的偏差也适当调整到80mm以内。沉入时可采用压重、振动、锤击并辅以筒内除土的办法。
(4)护筒高度宜高出地面0.3m或水面1.0~2.0m。当钻孔内有承压水时,应高于稳定后的承压水位2.0m以上。当处于潮水影响地区时,应高出最高施工水位1.5~2.0m,并应采取稳定护筒内水头的措施。
(5)护筒埋置深度在旱地或筑岛处为2~4m,特殊情况应加深以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。有冲刷影响的河床,应沉入局部冲刷线以下不小于1.0~1.5m。
(6)护筒连接处要求筒内无突出物,应耐拉、压,不漏水。
5.4泥浆制备
(1)钻孔泥浆一般由水、粘土(或膨润土)和添加剂按适当配合比配制而成,其性能指标可参照下表选用。
注:1.地下水位高或其流速大时,指标取高限,反之取低限;
2.地质状态较好,孔径或孔深较小的取低限,反之取高限;
(2)泥浆主要性能指标及测定方法:
①相对密度ρx :可用泥浆相对密度计测定。将要量测的泥浆装满泥浆杯,加盖并洗净从小孔溢出的泥浆,然后置于支架上,移动游码,使杠杆呈水平状态(即气泡处于中央),读出游码左侧所示刻度,即为泥浆的相对密度。
②粘度η(s) :工地用标准漏斗粘度计测定,粘度计如图7-1所示。用两端开口量杯分别量取200ml和500ml泥浆,通过滤网滤去大砂粒后,将泥浆700ml均注入漏斗,然后使泥浆从漏斗流出,流满500ml 量杯所需时间(s),即为所测泥浆的粘度。
1-漏斗、2-管子、3-量杯200mL、4-量杯500mL、5-筛网及杯
③含砂率(%):工地用含砂率计(图7-2)测定。量测时,把调制好的泥浆50ml倒进含砂率计,然后再倒450ml清水,将仪器口塞紧,摇动lmin,使泥浆与水混合均匀,再将仪器竖直静放3min,仪器下端沉淀物的体积(由仪器上刻度读出)乘2 就是含砂率(%)。
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