某学院大型机电设备远程诊断研究室.pptxVIP

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  • 2023-08-15 发布于江苏
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某学院大型机电设备远程诊断研究室.pptx

质量是生命服务是灵魂北京工业大学机电学院大型机电设备远程诊断研究室武汉昊海立德科技有限公司简介 北京工业大学机电学院远程设备监测诊断实验室专门从事工矿企业设备状态监测和故障诊断,我们组织了产、学、研一体化的技术服务团队;拥有教授,副教授、正高级工程师,博士,硕士等专业技术人员六十余名,汇集了较强的软硬件技术研发实力和完善的专业技术服务能力。我们秉承“创新、卓越、严谨、求实”的理念为企业的设备预知维修体系建设提供优质的产品和技术服务!1432提高设备的技术水平是企业技术进步的一项主要内容机器设备是企业固定资产的主体机器设备是企业生产力发展水平与现代化程度的主要标志机器设备涉及企业经营活动的全局武汉昊海立德科技有限公司 设备事后维修计划维修预知维修状态维修武汉昊海立德科技有限公司检修模式的发展定义:有计划地对设备做检查和测试,已确定其健康状况,决定维修时间。 优点: 减少非计划停机损失; 延长维修时间间隔; 大大减少库存备件; 减少维修费用; 过剩维修减到最少。 缺点: 需要初始投资; 需要学习培训。 定义:按预定的时间间隔或检修周期对设备做维修和更换备件。 优点: 机器运行寿命相对较长; 减少意外停机 备件库存较少。 缺点: 意外停机引起生产损失; 过剩维修导致维修费用增加;过剩维修引起人为维修故障; 不足维修引起设备的二次损坏。 定义:设备运行到坏了才进行修理 优点: 不需要安排计划; 对一些设备,更换比修理更便宜。 缺点: 意外停机引起生产损失; 灾难性的设备事故; 库存备件投资多; 引起设备的二次损坏。 不断进步的维修模式武汉昊海立德科技有限公司方法设备维修该如何改善?设备故障率如何降低?使用先进的设备监测手段制定合理的设备管理体质培养高素质设备维护人员与专业技术公司合作,打造一流水平团队—— 我们从这里做起预知维修体系框架制订状态控制规划考核状态控制任务预知维修决策企业网络运行管理网络数据共享状态信息反馈设备状态在线监测便携数采仪器点巡检分析运行状态数据故障预警与诊断设备故障诊断专家系统设备故障诊断专家系统技术支持状态监测执行状态数据库服务器虚拟仪器技术电子标签组件式开发状态监测数据管理分布式结构多客户端支持提供SQL数据库信息查询广泛软硬件兼容武汉昊海立德科技有限公司基于状态数据为中心的预知维修体系框架 依靠技术进步,促进生产发展和预防为主。坚持维护与计划检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术与经济管理相结合的原则。对设备进行综合管理,保持设备良好,不断改善和提高企业技术装备,充分发挥设备效能,取得良好的投资效益。 诊断可分为简易诊断和精密诊断。简易诊断指主要采用便携式的简易诊断仪器,如测振仪、声级计、工业内窥镜、红外点温仪对设备进行人工巡回监测,根据设定的标准或人的经验分析,了解设备是否处于正常状态。精密诊断法指对已产生异常状态的原因采用精密诊断仪器和各种分析手段(包括计算机辅助分析方法、诊断专家系统等)进行综合分析,以期了解故障的类型、程度、部位和产生的原因及故障发展的趋势等问题。 进行需求分析、测点布置、整体施工、安装调试等。根据企业管理的具体需求,安装在线、离线等监测系统,最终获取有用的设备参数,为设备管理人员提供数字依据。 根据数据分析得出的结论,结合现场工人对设备的观察,合理安排检修时间,并可以有针对性的对故障设备进行更换,对其他设备进行检查,大大缩短停机时间。 随着设备状态监测的实施,我们的目标是实现设备100%状态受控、突发故障率为0、降低50%维修成本、提升150%检修效率。以上目标的实现,企业将逐步降低备件库存成本,缩短设备检修时间,减少检修消耗,同时提高设备作业率,提高产品产量,提升企业综合管理水平。武汉昊海立德科技有限公司设备管理、创造效益数据分析诊断监测系统安装停机检修更换部件企业管理需求降低成本提高产量123针对用户不同的需求将在线与离线监测数据进行融合,跨越人员、区域的限制,将状态信息引入到您的桌面。多层的结构的设计,转换不同的设备对象为同一格式的数据,在统一的软件集成环境内对设备状态、劣化趋势、故障诊断进行的分析与管理。积木组合式设计有效地控制企业初期的投入,系统接纳未来的新技术保持平滑的升级保护用户的投资。武汉昊海立德科技有限公司企业级设备状态管理解决方案武汉昊海立德科技有限公司目标 作为的设备运行保障专业化团队,我们致力于提供高品质的产品为用户解决设备运行安全的隐患,宗旨是“关注设备健康,推进预知维修革命”。武汉昊海立德科技有限公司冶金设备整体解决方案红外热成像是冶金炉窑设备点检中重要的部部分。温度异常将直接影响炉窑设备的安全可靠运行。通过温度热成像合理地制定设备的维修计划和安排备件的储备。油液监测技术是通过分析被监测机器的在用润滑剂(或工作介质)的性能

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