七涂料产品生产工艺.pptVIP

： 拟设计开发生产一个水性烘烤白色涂料产品，具体条件为： （1） 涂料产品涂装基材为玻璃。 （2） 涂料产品施工方法为喷涂。 （3） 涂料产品固化条件为150 ℃；20min。 （4） 涂料产品施工技术指标 （5）确定涂料产品漆膜指标 ;要求： （1）对水性玻璃烘烤涂料产品进行文献综述。 （2）按涂料产品设计原则选择主要成膜物、次要成膜物、辅助成膜物、助溶剂、助剂,并根据要求设计配方。 （3）设计涂料产品生产工艺流程，选择设备，文字说明生产过程和要求。 （4）各项质量技术指标检测方法，质量控制方法。; 涂料产品分透明漆和实色漆二种。 透明漆又分透明清漆和透明色漆。透明清漆是由主要成膜物、助剂和溶剂组成；透明色漆除组成中有主要成膜物、助剂和溶剂外，还须加入透明色精，透明色精为络合染料，用溶剂或水可溶解。透明漆产品生产只须按配方配料后，经搅拌混合均匀即成。 而实色漆产品组成除主要成膜物、助剂和溶剂外，还须加入色浆调配成样板颜色。而色浆须经过分散和研磨制备而成。其工艺流程（见下图）。; 第六章 涂料产品生产工艺 第一节 涂料产品生产工艺; 第六章 涂料产品生产工艺 第一节 涂料产品生产工艺; 2.分散 颜料在漆料中分散对色漆的性能的影响 第一，色漆首先要求颜色均匀一，如果颜料在漆料中分散不均，就会造 成漆膜颜色深浅不一，影响装饰目的。 第二，颜料是固体，一般比重大于漆料，如在色漆中混和分散不均，就 会在贮存过程中沉淀结块。 第三，色漆涂成膜，一般膜厚可达20μm以下，如颜料团粒过大，未经 分散至适宜的大小则会使漆膜粗糙不平影响光泽。因此颜料的分散均匀十分 重要。 分散是将配好的颜料和漆料进行混和以起到使颜料初步湿润分散作用， 同时也为下一道研磨做准备。;分散机;3. 研磨 研磨工序是在剪切力作用下，将颜料团块及颜料本身凝结及包含的 空气泡撕碎排出，将较大的粉料颗粒研磨成所规定的细度。获得颜料在 漆料中分散均匀细微的色浆。研磨设备主要有砂磨机、球磨机、三辊机 等.不同研磨设备研磨工艺参数不同。 研磨粘度：三辊机球磨机砂磨机 研磨细度：三辊机砂磨机球磨机 研磨效率：砂磨机球磨机三辊机 清洗难易：三辊机球磨机砂磨机 ; 第六章 涂料产品生产工艺 第一节 涂料产品生产工艺;砂磨机 ; 第六章 涂料产品生产工艺 第一节 涂料产品生产工艺;; 第六章 涂料产品生产工艺 第一节 涂料产品生产工艺;三滚机 ; 4.调漆 调漆是用搅拌设备将色浆与树脂溶液、溶剂、助剂及涂料所需其他组份混合，配制成色漆的过程。调漆设备可采用带搅拌的容器. ; 5.过滤 过滤工序目的在于清除去未研磨细的颜料粒子及生产过程混入的杂质、漆皮等。过滤设备主要由板框过滤机、离心过滤机、袋式过滤机等（见图）。; 第六章 涂料产品生产工艺 第一节 涂料产品生产工艺;板框过滤机 ; 第六章 涂料产品生产工艺 第一节 涂料产品生产工艺;袋式过滤机;离心过滤机;离心过滤机;作业： 现配制一种玻璃表面涂装的白色涂料，涂装方式为喷涂，固化条件为180℃ ，,30分钟；漆膜要求具有耐室外老化3年以上、耐水浸泡24小时以上、耐乙醇擦拭100次以上。请按上述要求选择所配制涂料产品的主要成膜物树脂、固化剂，颜料，溶剂和助剂。;Magnetic Resonance Imaging;发生事件;MR成像基本原理;实现人体磁共振成像的条件:; 人体内的H核子可看作是自旋状态下的小星球。 自然状态下， H核进动杂乱无章，磁性相互抵消;; 三、弛豫（Relaxation） 回复“自由”的过程 ?1. 纵向弛豫（T1弛豫）： M0（MZ）的恢复 ，“量变” 高能态1 H → 低能态1 H 自旋—晶格弛豫、热弛豫;T1弛豫时间： MZ恢复到 M0的2/3所需的时间 T1愈小、M0恢复愈快 ;T2弛豫时间： MXY 丧失2/3所需的时间； T2愈大、同相位时间长 MXY持续时间愈长 ;T1加权成像、T2加权成像 所谓的加权就是“突出”的意思 T1加权成像（T1WI）----突出组织T1弛豫（纵向弛豫）差别 T2加权成像（T2WI）----突出组织T2弛豫（横向弛豫）差别。 ; 磁共振诊断基于此两种