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火电厂超低排放技术路线关键技术与工程应用 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：火电厂超低排放技术路线关键技术与工程应用 2 1煤粉炉超低排放技术路线 2 1.1二氧化硫(SO2)超低排放技术路线 2 1.1.1SO2超低排放改造技术现状 2 1.1.2FGD超低排放改造优化技术 2 1.2氮氧化物超低排放技术路线 3 1.3粉尘超低排放技术路线 4 1.3.1粉尘超低排放改造技术现状 4 1.3.2超净吸收塔技术 4 2CFB锅炉超低排放技术路线 5 2.1SO2超低排放技术路线CFB锅炉可以通过炉内加 5 2.2NOx超低排放技术路线 5 2.3粉尘超低排放技术路线 5 文2：浅谈循环流化床锅炉脱硝超低排放技术路线 6 1　国家形势 6 2　传统上电厂燃煤锅炉在脱硝上采取的工艺 7 2.1　低氮燃烧技术 7 2.2　SCR脱硝技术 8 2.3　SNCR脱硝技术 9 3　循环流化床锅炉在超低排放中的探索 9 3.1　循环流化床锅炉的燃烧特点 9 3.2　循环流化床锅炉脱硝工艺选择分析 11 4　总结与展望 11 原创性声明（模板） 12 正文 火电厂超低排放技术路线关键技术与工程应用 文1：火电厂超低排放技术路线关键技术与工程应用 引言 火电厂以煤为燃料发电，煤炭燃烧会排放烟尘、二氧化硫、二氧化碳、氮氧化物多种污染物，造成严重的大气环境污染，雾霾、酸雨等环境污染问题都和煤炭燃烧有关，为了减轻火电厂造成的环境污染，有必要对火电厂的超低排放措施进行研究。 1煤粉炉超低排放技术路线 1.1二氧化硫(SO2)超低排放技术路线 1.1.1SO2超低排放改造技术现状 目前火电厂石灰石-石膏湿法FGD工艺主要有:石灰石/石膏湿法、海水法、氨水洗涤法、烟气CFB法及其他工艺(如MgO法、活性炭吸附法、一体化脱硫、旋转喷雾干燥法等等)。对于已投运的FGD装置来讲，要通过扩容改造提高其脱硫能力，最常用的方法主要有提高液气比和优化吸收塔的设置(如增加托盘、增加性能增强环等)等，此外，如氧化风量不够或浆池容积不够，还需做相应的改造。采用更高活性的吸收剂也是一种方法。 1.1.2FGD超低排放改造优化技术 SO2超低排放技术的选择与锅炉燃煤含硫率即FGD系统入口的SO2浓度有直接关系。根据GB/T15224.2—2010《煤炭质量分级第2部分:硫分》规定(见表1)，煤中干燥基全硫分(质量分数)St，d＞3.00%的煤为高硫分煤，该标准适用于煤炭勘探、生产和加工利用中对煤炭按硫分分级。国家环保总局提出在煤炭流通和使用领域，St，d＞2.00%的煤就应该称为高硫煤。本研究中将电厂的煤按收到基硫分Sar分为三类:低硫煤，Sar≤1.00%;中硫煤，1.00%＜Sar≤2.00%;高硫煤，Sar＞2.00%，以此来选择SO2超低排放的FGD技术。由于锅炉烟气中SO2的实际排放浓度(文中污染物排放浓度均为质量浓度)和折算含硫量成正比，即科学地判断不同煤种的SO2排放浓度，不能只比较其收到基含硫量，而应比较其折算含硫量，即要和煤的发热量联系起来。因此对于相同容量的锅炉，燃用不同发热量的煤种，即使煤的收到基含硫量相同，其SO2的实际排放浓度是不相同的。 1.2氮氧化物超低排放技术路线 氮氧化物超低排放改造的技术路线是:a)炉内采用先进的低氮燃烧器改造技术，有效控制炉内NOx的生成;在锅炉高、低负荷时，优化燃烧器配风方式，保证燃烧器区域处于较低的过量空气系数，有效控制低负荷时NOx的排放;通过大量燃烧调整试验，包括:变氧量、变配风〔分离燃尽风(separatedover-fireair，SOFA)、紧凑型燃尽风(closecoupledover-fireair，CCOFA)〕、变磨煤机组合等方式，在保证锅炉效率和运行安全的前提下，尽量降低炉膛出口NOx的浓度。b)采用SCＲ脱硝技术，根据超低排放的要求，增加催化剂的层数，满足氮氧化物排放要求;满足超低排放下氮氧化物稳定达标排放要求，需要对脱硝热工自动控制进行优化改进，主要优化内容:对脱硝系统保护逻辑进行优化，提高脱硝系统投运率;对NOx生成端进行优化，减少锅炉侧NOx生成;对NOx脱除端进行优化，提高脱硝侧NOx控制水平。c)对于锅炉低负荷时，脱硝系统入口烟气温度达不到喷氨温度要求的实际情况，可以采用省煤器分级改造、高温烟气旁路、提高锅炉给水温度、旁路部分省煤器给水等技术手段。d)氮氧化物进行超低排放改造后，对于实际运行过程中发生空气预热器(以下简称“空预器”)硫酸氢铵堵塞，建议实际运行中做好SCＲ脱硝系统喷氨格栅调整，保证反应器出