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化工生产控制自动化及仪表研究 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：化工生产控制自动化及仪表研究 2 3化工生产自动化仪表分类及工作原理 3 3.1通过仪表组成形式分类 3 3.3通过仪表信号输送方式分类 3 4化工安全生产中自动化控制技术的应用 4 4.1自动化控制技术应用现状 4 4.1.1系统监测方面 4 4.1.2故障诊断系统方面 4 4.2化工安全生产中自动化技术应用与发展 4 4.2.1安全装置的自动化处理系统 5 4.2.2装置的自动连锁报警系统 5 4.2.3化工设备的自动化检测 5 5结束语 6 文2：电气及仪表安装工程等电位安装研究 6 1 等电位的实际应用 6 2 等电位的分类 7 3 等电位连接的作用 8 4 等电位的测量 9 5 等电位连接安装 9 5.1 国家建筑标准设计图集《等电位连接安装》 9 5.2 设计院对于特殊建筑 9 5.3 业主对于等电位系统的附加要求。 10 5.4 施工用电的等电位安装应按照现场三级供配电箱的 10 6 等电位连接实施过程中应注意的几个问题 10 原创性声明（模板） 11 正文 化工生产控制自动化及仪表研究 文1：化工生产控制自动化及仪表研究 1前言 作为化工生产工作中的一项重要方面，对其控制自动化及仪表应用的研究占据着极为关键的地位。该项课题的研究，将会更好地提升对化工生产控制自动化的分析与掌控力度，从而通过合理化的措施与途径，进一步优化其仪表应用的最终整体效果。 2概述 自动化仪表的智能化，使仪表本身性能从整体上得到了改善，智能化的普遍使仪表不再单一地以一种结构运作，使其适应性和功能都得到了提升。对设备优化设计，不仅要考虑到功能的多样化，也要考虑到提高工作效率。本文根据实践经验对石油化工仪表中的自动化控制技术进行深入探讨和分析，以便为以后的研究提供参考。 随着科技的发展，仪表系统也开始步入了数字化、智能化和网络化的范围内。特别是在石油化工企业中，自动检测仪表更是需要系统的提升。自动化仪表通常包括流量、压力、温度等各种仪表。自动化仪表通常同时具备几种功能，比如测量或者记录、显示、控制以及自动报警等，普遍用于石化领域的自动化控制。自动化仪表控制系统是各类生产装置的神经中枢，一方面对设备运转进行监测，另一方面对装置的基本参数进行调整和控制。 对于现场总线控制系统，变送器使用数字化仪表，比起一般变送器的性能，数字化仪表从分辨力、安全性能和稳定性能来说都要高出很多，并且其结构也较简单。并且从出产的商品计量精确度来讲，产品的性能和质量明显提升。 3化工生产自动化仪表分类及工作原理 3.1通过仪表组成形式分类 在化工生产过程中依据仪表组成的形式进行划分，自动化仪表可以分为基地式仪表、单元组合仪表和组件组装式仪表。基地式仪表它的设计主要针对于特定范围内的测量，虽然使用的局限性较大，但可直观的从标尺上读出测量结果；单元组合仪表它的应用相对较为广泛，但是他在使用过程中功能比较单一。可以根据不同单元功能需要，构建适合其生产的系统；组件组装式仪表是单元组合式仪表的发展与延伸，它的应用功能较为灵活与广泛。通过集成电路与其它电子元件的重组形成不同功能的多种插件，根据仪表需要进行插件选择与安装，这种仪表广泛应用于计算机控制系统当中。 按照仪表安装及使用途径可以将其归类为现场安装仪表、盘后架装仪表和盘装仪表三类。现场安装的仪表在使用过程中受外界因素影响有可能会受到腐蚀或剧烈振动，这就要求现场安装仪表需要具备良好的防腐抗振能力，有坚固的防护结构；盘后架装仪表没有显示功能，在日常生产过程中也不需要进行操作处理；盘装仪，顾名思义它是安装在表盘上的自动化仪表，既具备显示功能又包含操作功能。 3.3通过仪表信号输送方式分类 通过仪表信号输送方式进行分类，可以将仪表分为气动仪表、液动仪表和电动仪表。气动仪表是通过进行空气压缩实现信号输送，由于气体本身具有独特性导致它并没有防爆功能，且反应动作慢成本高。液动仪表它的主要能量来源是水或者油，虽然在生产过程中它具备较大的推力与平稳的作用，但是附加设备太多，目前在化工生产中的应用非常少。电动仪表它的主要输送方式要通过用电来实现的，它的信号穿透性较强，但是有引起火灾与爆炸的可能。 4化工安全生产中自动化控制技术的应用 4.1自动化控制技术应用现状 自动化控制技术在化工安全生产中已经得到了较为广泛的应用，它的应用在很大程度上让化工生产工序连接更加紧密，其自动化控制技术的应用更加宽泛。具体来说，自动化控制技术在化工安全生产中的应用现状主要表现为以下几个方面。 4.1.1系统监测方