【管理必备】车间主任的能力可分为九段，对照看看自己是几段.pdfVIP

1 、一段主任：接收订单、产前准备 目标：接到生产部下达的订单，做好车间的产前准备，确保生产有序的展开。 1 ）、接受生产部下达的生产订单 ，做好投产前的各项准备工作。比如对人员的工 艺培训，技术疑难讲解和了解原辅料配备情况等。 2 ）、合理的分配生产人员、生产设备，将生产任务落实到各班组。 3 ）、组织生产，人员到位率达90% 以上，确保生产作业流程有序进行，并跟踪落 实。 2 、二段主任：拟定计划、组织生产 目标：加强车间生产能力配置，做好车间生产前的各项准备工作，拟定车间生产 计划，确保大货生产顺畅。 1 ）、组织调配各班组的生产任务，并对员工的生产技能进行考核。 2 ）、组织对机器设备的配置，优化人员合。 3 ）、组织产前的试制，环境卫生等各环节进行前期准备工作，确保生产流程的顺 利开展。 4 ）、根据生产定单，各班组的技术水平，制定各班组的生产计划，上报生产部批 准后，落实执行。 3 、三段主任：量化生产、落实计划 目标：量化生产是让每位员工有目标性地进行操作，保障生产顺畅、平衡，保 质、保量按时完成各项生产计划。 1 ）、把接收到的生产任务，落实到班组及个人，明确各班组的生产任务。 2 ）、按月、周、日对各班组的产量进行细分量化，落实到每个员工，并对量化的 目标指标进行跟踪考核。 3 ）、让每位员工有目标性地进行操作，保障生产顺畅、平衡，保质、保量按时完 成各项生产计划，计划完成率达到 90% 以上。 4 、四段主任：跟踪进度、过程控制 目标：完成生产计划，缩短生产周期，降低物料消耗，以最合理的成本，达到最 佳产能。 1）、每天上班的第一件事，利用 10 分钟时间查看各班组的生产报表及质量报表， 发现问题及时纠正，如有异常情况，反馈给车间主管，并跟踪落实解决方案。 2 ）、查看各段的质量合格率是否达到 ISO9000 标准的 95 ％以上，当日的任务是 否按 100％完成，对不能达标的班组进行原因分析，力争达到指标。 3 ）、对生产过程中的每道环节进行控制，如物料消耗、质量达标等，并做好相关 的记录。 5、五段主任：现场跟进、解决问题 目标：定时深入到生产现场，了解与发现生产中出现的问题，及时解决问题，如 超出工作范围，反馈给生产部解决落实，修正和避免在生产过程中出现的各种错 误，提高工作效率。 1）、每天不少于 6 个小时深入到生产现场，及时解决生产过程中出现的问题，如 超出个人职责范围，及时将情况反馈给生产部，并跟踪落实解决方案。 2 ）、对各班组进行抽查，是否按ISO9000 流程及作业指导书进行操作操作，发现 问题及时指导。 3 ）、对各个岗位进行巡视，是否有员工未到岗，以及各岗位员工的精神面貌，确 保生产流程及生产任务的顺利进行，提高工作效率。 6、六段主任：和谐沟通、杜绝问题 目标：与生产部及相关部门协调沟通、加强对相关人员的技术培训及制定标准 等，杜绝问题不再发生，提高员工的稳定性。 1）、每周晚利用2-3 个小时的时间，深入各班组员工的工作情况，及时给予员工 生活及工作上的帮助。 2 ）、参加每周六生产部召集的生产例会，并将会议精神传达到各班组及人，做到 和谐沟通，确保生产顺畅。 3 ）、对出现异常情况，能够自行解决的在 1-2 个小时内解决，不能解决的问题， 可以上报生产部召集相关人员，召开紧急会议，及时、妥善地解决问题，并制定相 关制度，杜绝问题不再发生； 7、七段主任：总结分析、优化流程 目标：每周、每月、每年对本周、本月、及本年的工作进行总结分析，总结工作 经验，并与相关部门的主管进行经验交流，不断地创新、改进、优化流程，确保生 产流程顺畅。 1）、对每周、每月、每年生产部召集的班、组长讨论以往工作中的不足，并分析 原因并做好相应的记录，对不合理的地方进行改进，对优秀方面进行总结并推广， 确保不发生类似的状况。 2 ）、还要经常提出合理化的建议和方案，并对确认的方案进行实施落实，优化生 产流程，确保生产计划的顺利完成，计划完成率达到 95% 。 8、八段主任：建设团队、学习创新 目标：确立团队的共同目标，甄选后备人员，完善团队建设，优化配置人员，确 保生产流程的顺利进行。 1）、正确掌握员工的优、缺点，热情地指导、培养员工，确立团队的共同目标， 甄选后备人才进行培养 2 ）、每周带领团队，利用70 ＋10 的时间学习各种专业技能及专业知识，在工作中 学习成长，不断的完善和超越自我，在工作和学习中 逐步提升技术及管理经验。 3 ）、以公司的发展目标为团队的共同目标，为员工创造良好的学习工作条件， 目标、计划地在工作中培养下属