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装配式建筑用构件驻厂监理质量控制内容及目标值1.1原材料
1.1.1预制构件用混凝土的工作性应根据产品类别和生产工艺要求确定,构件用混凝土原材料及配合比设计应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55和《高强混凝土应用技术规程》JGJ/T281等的规定。
1.1.2预制结构构件采用钢筋套筒灌浆连接时,应在构件生产前进行钢筋套筒灌浆连接接头的抗拉强度试验,每种规格的连接接头试件数量不应少于3个。
1.1.3混凝土、钢筋和钢材的力学性能指标和耐久性要求等应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和《钢结构设计规范》GB50017的规定。
1.1.4预制构件的混凝土强度等级不宜低于C30;预应力混凝土预制构件的混凝土强度等级不宜低于C40,且不应低于C30。
1.1.5钢筋的选用应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。普通钢筋采用套筒灌浆连接和浆锚搭接连接时,钢筋应采用热轧带肋钢筋。
1.1.6预制构件的吊环应采用未经冷加工的HPB300级钢筋制作。吊装用内埋式螺母或吊杆的材料应符合国家现行相关标准的规定。
1.1.7钢筋套筒灌浆连接接头采用的套筒应符合现行行业标准《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398的规定。钢筋套筒灌浆连接接头采用的灌浆料应符合现行行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408的规定。
1.1.8受力预埋件的锚板及锚筋材料应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定。专用预埋件及连接件材料应符合国家现行有关标准的规定。
1.1.9夹心外墙板中内外叶墙板的拉结件应满足夹心外墙板的节能设计要求,金属及非金属材料拉结件均应具有规定的承载力、变形和耐久性能,并应经过试验验证。
1.1.10夹心外墙板中的保温材料,其导热系数不宜大于0.040W/(m?K)。体积比吸水率不宜大于0.3%,燃烧性能不应低于国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624-2012中B2级的要求。
1.1.11装配式建筑采用的室内装修材料应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325和《建筑内部装修设计防火规范》GB50222的有关规定。
1.1.12预埋的接线盒盒体应完整、无碎裂、零件齐全,预埋钢导管应无压扁、内壁光滑。非镀锌钢导管无严重锈蚀,按制造标准油漆出厂的油漆完整;镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑;绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记
和制造厂标。导管的管径、壁厚及均匀度应符合标准要求。
1.2模板分项工程
1.2.1模板材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定,生产前应抽样检验模板的外观、规格和尺寸。
1.2.2模板安装时接缝应严密,模板内不应有杂物、积水或冰雪等,模板与混凝土的接触面应平整、清洁,对清水混凝土及装饰混凝土构件,应使用能达到设计效果的模板。
1.2.3隔离剂的品种和涂刷方法应符合方案的要求,隔离剂不得影响结构性能及装饰施工,不得玷污钢筋、预应力筋、预埋件和混凝土接槎处,不得对环境造成污染。
1.2.4固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏,且应安装牢固。有抗渗要求的混凝土结构中的预埋件,应按设计及施工方案的要求采取防渗措施。预埋件和预留空洞的安装允许偏差见下表。
预埋件和预留孔洞的安装允许偏差
项目
允许偏差(mm)
预埋板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
6
外露长度
+10,0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10,0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10,0
注:检查中心线位置时,沿纵、横两个方向量测,并取其中偏差的较大值。
1.2.5预制构件模板安装的偏差及检验方法应符合下表的规定。
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
长度
梁、板
±4
尺量两侧边,取其中较大值
薄腹梁、桁架
±8
柱
0,-10
墙板
0,-5
宽度
板、墙板
0,-5
尺量两端及中部,取其中较大值
梁、薄腹梁、桁架
+2,-5
高(厚)
板
+2,-3
尺量两端及中部,取其中
度
墙板
0,-5
较大值
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2,-5
侧向弯
曲
梁、板、柱
L/1000且
15
拉线、尺量最大弯曲处
墙板、薄腹梁、桁架
L/1000且
15
板的表面平整度
3
2m靠尺和塞尺量测
相邻两板表面高低差
1
尺量
对角线
差
板
7
尺量两对角线
墙板
5
翘曲
板、墙板
L/1500
水平尺在两端量测
设计起
拱
薄腹梁、桁架、梁
±3
拉线、尺量跨中
注:L为构件长度(mm)。
1.3钢筋分项工程
1.3.1钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
1.3.2预埋件等的外观质量应符合国家现行相关标准的规定。
1.3.3钢筋弯折的弯弧内直
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