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面心方位金属冷拔织构演变规律的分析 在变形过程中，材料会旋转，导致大量晶体缺陷，导致材料的微观组织和变形结构的显著变化。多年来，变形织物结构的研究一直是人们关注的研究方向。主要原因如下：一是变形织物结构显著改变了材料的性能。其次，变形材料的反应和晶体行为对织物结构的影响很大。第三，以纺织理论为指导，我们可以探索材料在变形过程中的变形机制。因此，对变形织物结构的研究具有重要的科学意义和工程实用性。 为了制备超细小金属线材,近年来冷拔成为人们关注的材料成型方式.尽管冷拔形变织构方面国内外已经做了大量工作,但是,目前还主要停留在采用实验手段去检测材料在冷拔过程中织构的演变规律.这样,不仅使形变织构的研究耗费大量人力物力,还使冷拔过程中的许多形变机理还有待于进一步揭示.因此,采用Taylor模型对面心立方金属的拉拔织构进行了计算机模拟. 1 拉拔基本方程 泰勒模型假设多晶体内各晶粒的应变张量都一样,一般来说对于任意取向的晶粒,通常需要开动5个独立的滑移系.在外观坐标下,拉拔工艺的宏观应变张量L′ij可以写成 L′ij={ε000-ε/2000-ε/2} (1) 式中:ε=2lnR/R′为真应变;R和R′为拉拔前后线材的半径.设Lij为晶体坐标下试样整体的宏观应变速率张量,γk为一族滑移系中第K个滑移系在外力作用下的剪切速率,Ωij为在外力作用下晶体的转动张量.在小应变条件下,Lij可用下