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挖斗焊接车间除尘系统的改造 目前，我国大部分井盐开采过程中使用气体保护焊接车间，存在二毒气体、高毒浓度等问题，不仅直接影响到生产区的环境，而且对员工的健康造成了重大影响。因此, 挖斗焊接车间通常采用除烟尘设备, 消除烟尘污染, 改善工作环境, 保护职工的身体健康和避免环境污染。焊接车间除烟尘器是一种连续性地向焊接岗位吸入空气的管道除尘器, 它具有吸尘力大、除尘效率高、使用期长的特点。在使用过程中问题随之出现的问题, 当变位机转动时, 吸尘罩罩口离焊接烟尘源较远, 吸入空气较多时, 烟尘不能完全被吸走, 达不到预期的除尘效果;当缩短吸尘罩口与除尘点的距离, 尘源问题得到了解决, 但是由于挖斗焊接工艺要求, 需要来回变换焊接位置;变位机需要来回转动, 无法将管道随变位机转动, 控制难度较大。本文针对管道除尘器在使用过程中出现的问题, 进行优化改造, 为除烟尘系统改造提供参考。 一、 除尘器出现不彻底 通过对挖斗焊接车间管道除尘器出现除尘不彻底、管道阻碍变位机转动等事故的综合分析, 主要原因有以下几个方面。 (1) 造成除尘器出现除尘不彻底的主要原因是挖斗焊接时变位机转动半径大, 为双轴360o旋转, 超过了除尘器的最佳吸收范围。 (2) 由于挖斗焊接工艺要求, 焊接位置变化频繁, 来回移动除尘器费时费力。 (3) 除尘器多台并用一台抽风机, 长期工作削弱了吸风量, 达不到预期效果。