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高含硫井安全监督 1、主要风险 存在井喷的风险，可能会造成井口失控，导致污染环境、火灾、 人员及财产损失。 风险探井以及高含硫地区存在硫化氢等有毒有害气体暴露，可能 导致人员中毒。 天然气井及浅气层井存在天然气等可燃气体暴露，可能会导致火 灾爆炸、人员伤亡。 地层内硫化氢气体随钻井液泄漏至井口，有可能引发硫化氢中毒 或井喷或井喷失控着火爆炸事故的发生。 2、监督要点 钻井队组织作业人员进行作业前安全分析，针对作业实际情况识 别风险制定削减控制措施，钻井队落实工程设计中有关HSE方面的要 求。 填写相关方告知书，并记录相关方负责人的联系电话。 各次开钻前、钻开油气层前经自查自改后，申报主管部门验收, 关键工序施工作业，制定的风险削减和控制措施。 钻井队编制的□井HSE作业计划书，组织应急处置预案编制及培 训和演练。 钻井队组织开展的硫化氢知识、硫化氢防护设施的使用、硫化氢 和可燃气体检测仪使用方面的培训工作。 清楚医疗资源、消防资源、专业救援资源等可依托的应急救援基 本状况，联系方式准确有效。 井场位置空旷，盛行风畅通，周围民居不受硫化氢扩散影响。 钻井队在开钻前将防硫化氢的有关知识向周边居民进行告知，让 其了解在紧急情况下采取的措施，在必要的时候做到正确撤离。 大门方向面向盛行风。井场大门处有硫化氢提示牌。井场综合录 井房、地质值班房、钻井液化验房、工程值班房摆放在井场季节风的 上风方向，距井口不小于30m。锅炉房摆放在上风方向，距井口不小 于50m。野营房置于井场边缘150m以外的上风处。发现达不到要求 时，及时汇报上级单位，按要求督促整改，做好相关记录。 在钻台偏房、振动筛、座岗房等最少四处设风向标，在天车、 二层台、紧急集合点、放喷口等处设彩旗代替风向标。 自动点火装置灵敏可靠，现场配备备用手动点火装置。 在工程值班房内安装有1台6通道固定式硫化氢、可燃气体监 测仪。 在井口、钻台面分别各安装1个固定式硫化氢探头监测探头和1 个固定式可燃气体探头，在振动筛、循环罐上各安装1个固定式硫化 氢监测探头。 便携式硫化氢监测仪5台，便携式可燃气体监测仪5台，循环 罐区坐岗人员各佩戴1台，钻台司钻各佩戴1台，其余的由岗位员工 佩戴。硫化氢检测仪配挂在腰部以下，可燃气体检测仪配挂在胸前或 肩部。 在钻台上、井架底座周围、振动筛、循环罐上，安装防爆鼓风 机驱散弥散的硫化氢。 在工程值班房外，安装声光报警器和手摇报警器。 钻井队井架工及以上的岗位，钻井监督，地质监督，地质技术 人员，综合录井人员持有效井控操作证，各班组必须按要求做好防喷 演练，填好记录。 含硫化氢钻井作业现场人员上岗前进行防硫化氢培训，并考核 合格。 储备井筒容积0. 5倍?2. 0倍、密度值大于在用钻井液密度0. Ig/cm3以上的钻井液，储备满足需要的钻井液加重材料和足量的除 硫剂。 检查生产设备、井控装置、仪器仪表、消防器材、防爆电路系 统等是否运转正常。 井场电器设备、照明器具及输电线路的安装必须符合安全规定 和防火、防爆的要求。 井控装备现场试压结果与设计和细则要求相符合，按设计或所 在油区井控细则要求安装井控装置，并进行一次试压，按规定定期进 行维护保养。 井控装备安装后，每班每月每种工况不少于一次的防喷演习。 测井、录井及定向井等单位在现场的作业人员参加防喷演习。打开油 气层前必须进行防喷演习。 在含硫化氢油气田进行钻井作业时，钻井队在现场配备逃生用 防毒面具10套，正压式空气呼吸器10套，备用充气瓶2个，在距井 口上风方向50米以外配空气压缩机1台，完好有效。 钻井过程中，钻井液密度严格执行设计要求，落实坐岗制度和 干部跟班制度。 值班干部在进人油气层前100m开始挂牌值班，值班干部交接 班记录。 坐岗人员履职情况，坐岗位置符合工况要求、观察到位、测量 计算正确，实时跟踪记录，填报真实齐全。 在钻开含硫化氢地层前50m,将钻井液的pH值调整到9. 5以 上直至完井。若采用铝制钻具时，pH值控制在9. 5?10. 5之间。 钻入含硫化氢油气层前，钻井队将机、泵房、循环系统及二层 台等处设置的防风护套和其他围布拆除。寒冷地区在冬季施工时，对 保温设施应采取相应的通风措施，保证工作场所空气流通。 在进入油气层前50m?100m,钻井队及时向上级主管部门申请 检查验收，验收合格后方可钻开油气层。