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化工设备管理的化工机械维修保养技术 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：化工设备管理的化工机械维修保养技术 2 1化工机械设备管理和维修保养技术内容概述 2 1.1机械设备管理 2 1.2维修保养技术 2 2化工设备管理的要点 3 2.1化工设备润滑管理的要点 3 2.2化工设备防腐管理的要点 3 3化工机械设备日常维修保养技术 4 3.1日常保养 4 3.2一级保养 4 3.3二级保养 5 结束语 5 文2：化工设备管理机械维修保养技术探讨 5 1基于化工设备管理的化工机械润滑管理 6 2基于化工设备管理的化工机械防腐管理 6 3基于化工设备管理的化工机械维修措施 7 4基于化工设备管理的化工机械保养技术 7 5结束语 8 原创性声明（模板） 8 正文 化工设备管理的化工机械维修保养技术 文1：化工设备管理的化工机械维修保养技术 1化工机械设备管理和维修保养技术内容概述 1.1机械设备管理 化工机械设备的工作环境较为特殊，机械设备会接触到各种化工原料以及化学反应条件，受到各方面因素的影响，化工机械设备在长期使用后容易出现较大的磨损。虽然机械设备的磨损是不可避免的，但是如果磨损问题没有得到有效处理，增加了磨损的时间，那么必然会对化工机械设备的生产效率产生较大的影响，缩短设备的使用年限。所以，针对化工机械设备，应当给予有效的管理，比如润滑处理等。此外，由于化工机械设备在日常生产中会接触到各种化学试剂与溶液，会对设备造成一定的腐蚀，虽然短期内不会产生较大的影响，但是长期下去必然增加设备的腐蚀损害，因此，还需要增加机械设备的耐腐蚀性，在设备表面喷涂防腐蚀涂料，或者及时将设备零件更换掉，避免腐蚀造成机械设备的故障。 1.2维修保养技术 针对化工机械设备，实施维修保养技术的目的是为了进一步减少设备的安全隐患，使设备的使用寿命得到延长，有利于生产工作的顺利进行。在进行维修保养工作之前，需要经过相关人员的充分讨论和分析，以决定维修保养工作的内容和重点。维修保养技术内容具体包括以下两个方面：（1）定期进行设备检修工作，认真实施设备的检测，对设备的生产效率以及安全性进行评估，并对相关参数做出合理的调整，为后期化工生产提供便利；（2）在对设备进行保养时，要做好抗氧化以及抗腐蚀处理，观察设备内部是否有严重的安全隐患或损坏情况出现。定期更换设备中的重要零件，使化工机械设备的性能得到有效的保证。 2化工设备管理的要点 2.1化工设备润滑管理的要点 在管理化工设备的过程中，设备的润滑管理是其中一个十分重要的环节。因为，在生产过程中，化工设备需要做好充分的润滑，只有这样才能够最大化的降低设备运行中的磨损，从而确保化工设备自身的稳定性和生产的稳定性。在对化工设备设施润滑管理的过程中，其要点在于：第一，润滑剂的精心选择。在保障化工设备正常运行的基础上，根据设备运行的条件，有针对性选择润滑剂，并且应该将不同类型的润滑剂放置在不同的位置。第二，定期的针对化工设备的润滑情况进行严格的检查，以及时发现设备润滑系统中存在的问题，并及时采取相应的措施解决这些问题，从而确保化工设备的稳定运行。第三，加强对各种相关润滑管理资料的收集和整理，另外，构建完善的责任制度体系，将化工设备润滑管理工作进行高效的落实。 2.2化工设备防腐管理的要点 在对化工设备实施管理的过程中，不仅需要对其进行润滑管理，同时还需要注重防腐管理工作的有效实施。具体做法包括：第一，科学的选购化工设备，化工设备的选购是其后期出现腐蚀现象的主要原因。因此，在选购化工设备时，应该充分考虑化工设备的耐腐蚀性、保温性等，确保其防腐性能较强，并且符合企业生产的需求。第二，在化工设备使用过程中加强防腐管理。化工设备在日常运行的过程中，难免的会接触到一些具有一定腐蚀性的介质。因此，必须加强化工设备使用过程中的防腐管理。在设备日常运行中，应该对其进行巡视。除此之外，还应该为化工设备的稳定运行，创造良好的运行环境，并随着化工设备的更新换代，及时对运行环境进行完善和优化，以提高防腐管理水平。 3化工机械设备日常维修保养技术 3.1日常保养 相关技术管理人员必须要坚持每天对化工机械设备进行例行保养，通常包含了三个阶段，首先是上班前对机械设备实施例行检查；其次是运作过程中检查相关人员是否严格按照规范标准进行操作，检查机械设备的运转状况；最后是下班后以及节假日对部分化工机械设备实施清洗保养，若在此过程中发现隐患必须立刻排除，若属于重大故障要第一时间上报。详细来说日常保养的主要内容有：①查看机械设备安全保护装置是否正常，保证变速手柄、挡铁、限位器、各种指示信号能够正常工作；②检查