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UL审厂需要准备的资料 一. Organization 体系和组织结构 1.1 工厂ISO证书 （备选） 1.2 工厂组织结构图 1.3 工厂生产流程图 1.4 品质部组织结构图 1.5 品质控制流程图 1.6 工厂培训计划 （或程序） 1.7 员工培训记录 （备选） 1.8 分包商 （主要供应商）管理程序 （含分包工厂审查程序和报告） 1.9 设计变更程序 （含更改认证产品时先通知认证机构程序） 1.10 不良品处理程序 二． Incoming Quality Control 进料检查 2.1 IQC检查作业指导书 （特别要求：变压器，马达，电源线…等安 规器件） 2.2 IQC抽样标准 2.3 IQC报告 2.4 检查设备点检作业指导书 2.5 检查设备点检记录 2.6 IQC检验标签或印章 2.7 供应商出具的100%安全检验报告或证明 （备选：仅要求马达，变 压器等） 三. Warehouse 仓库 3.1 仓库物料控制流程图 3.2 仓库管理卡或标签 （备选） 四. Sub-unit Assembly 预装配 （备选，如马达，PCB） 4.1 测试工位作业指导书 4.2 测试工位测试报告 4.3 检查设备点检作业指导书 4.4 检查设备点检记录 五. Producting 生产 5.1 生产线巡检作业指导书 （生产线工程指导文件） 5.2 生产线巡检报告 （应该由品质部提供） 5.3 设备点检作业指导书 （备选，如电动螺丝刀，电压表等） 5.4 设备点检记录 5.5 返工作业指导书、记录、程序文件 六. 100% Safety Outgoing Test 100% 安全检查测试 6.1 100%安规检查测试的作业指导书 6.2 100%安规检查测试的测试记录 6.3 安规测试设备点检作业指导书 6.4 安规测试设备点检记录 七. Sample Test Before Shipping 出货检查 7.1 抽样标准 7.2 检查作业指导书 7.3 检查报告 7.4 阶段检查报告 （阶段不良品分析） 7.5 检查设备点检作业指导书 7.6 检查设备点检记录 八. Calibration 校验 8.1 设备校验管理清单 （重点为以上IQC，生产和检查中涉及的设 备） 8.2 内校作业指导书 （重点为以上IQC，生产和检查中涉及的设备） 8.3 内校设备校验记录 （重点为以上IQC，生产和检查中涉及的设 备） 8.4 外校设备 （重点为以上IQC，生产和检查中涉及的设备，以及相 关内校校验源）