(2.26)--塑性加工-第1章 塑性变形.pptVIP

第3节 金属的可锻性 可锻性：衡量材料在塑性加工时获得优质制品难易程度的工艺性能。是材料经受塑性变形而不开裂的能力。 衡量指标：塑性和变形抗力。 影响因素：金属的本质和加工条件。 3．1 金属本质的影响 化学成分：纯金属比合金的塑性好，变形抗力小，因此纯金属比合金的锻造性能好；合金元素的含量越高，锻造性能越差，因此低碳钢比高碳钢的锻造性能好；相同碳含量的碳钢比合金钢的锻造性能好，低合金钢比高合金钢的锻造性能好。 金属的组织：①纯金属及固溶体可锻性好，金属化合物可锻性差； ②粗晶、柱状晶可锻性差。 3．2 加工条件的影响 （1）变形温度的影响 温度对力学性能的影响 锻造温度范围：由始锻温度到终锻温度的间隔。 始锻温度：指开始锻造温度，也是允许的最高加热温度。过高造成过热和过烧；过低则缩短锻造操作时间，增加锻造困难。碳钢的始锻温度应比固相线低200℃左右。 终锻温度：停止锻造的温度，过高，晶粒停锻后在高温下继续长大，造成粗晶；过低，金属塑性低，变形困难，钢的终锻温度取800℃左右。 （2）变形速度的影响 变形速度：单位时间的变形程度。 两方面：①回复、再结晶不能及时克服加工硬化、②热效应。 （3）应力状态的影响 三个方向应力中，压应力数目越多，则金属的塑性越好。但压应力使金属的内摩擦增大，变形抗力随之增大。 同号应力状态下变形抗力大于异号应力状态下的变形抗力。 课堂思考