滤筒除尘器与布袋除尘器的区别.docxVIP

一、 过滤材料与原理上的区别 1、滤筒或滤袋硬质滤料呈折叠布置形成圆筒，无骨架，简短，筒间间距大，清灰彻底，无二次污染。 2、布袋采用软质滤料缝成滤袋，套入钢筋焊成的骨架上（俗称龙骨架），滤袋坚向密布，滤料种类为长聚酯纤维及其后处理材质多为单层普通工业涤纶布。 3、过滤原理表面过滤原理：滤筒除尘器粉尘不深入滤料内深层过滤原理。袋式除尘器粉尘深入滤料内，靠滤料外表面建立粉尘层维护除尘效率。 二、 主要性能比较 1、滤筒式除尘器：滤料特性 项目 项目 滤筒式除尘器 袋式除尘器 滤料粗糙，易粘粉尘， 抗结露，透气性好， 透气性差，超细粉， 滤料特性 超细粉，纤维性粉尘 纤维性粉尘都不易通 都不易通过 过 除尘效率高达%%，工 除尘效率不如滤筒高 作稳定，可降低排放 为 99%%，对控制排放 除尘效率 浓度，有利于对总排 浓度及总排放量均不 放量的控制，适合高 利，不适用于高浓度 浓度工况。 工况。 阻力大，一般粉尘， 阻力低，一般粉尘， 除尘器阻力 终压力 1500PA 有时更 终压力 1500PA 高 反吹系统压 反吹力大，均匀，效 反吹力小，因滤袋长 缩空气 果好 而反吹不均匀，效果差，一般粉尘的过滤风速超过 1m/min 时粉 尘吹不下来。 漏风率 设备开口少，漏风率小于 2% 设备开口多，漏风率5%，甚至更高 外形尺寸与重量 安装与组合外形尺寸很小，重量轻可单元组合，并可与组风机组成机组，除尘器上部无工作面安装方 便，占用空间小。  外形庞大，笨重，为单体设备，主风机为散件，安装占用空间大，上部须留 3M 高抽袋空间 设备维修与管理、使用寿命 滤筒在工作及反吹的不断交换运动中，无机械磨损，使用寿命长，有时可达数年。拆滤筒不须任何工 具，拆装方便。 滤为与骨架在工作与反吹时一吸一鼓，不断摩擦，损伤滤料严重，换滤袋繁琐，费钱费力又产生二次污染。 三、 经济性的比较 项目 滤筒式除尘器 袋式除尘器 一次性投资设备费  产品性能先进，生产成本高。但售价与旧型相同，有的规格还便宜， 并为进口产品价格的1/4. 售价与新型设备相 同，但配套不全，又无备品备件，漏风率大，风机规格大，主风机为散件，增加管道费用 配套土建、电气及压 缩空气设 备 维护费用  除尘器重量轻，体积小， 土建费用省，压缩空气 用量少，要求低，压缩 空气设备投资小 一般工况不必换滤筒， 更换滤筒时不用停产。 除尘器重量重，体积大，土建费用高，设备用电量大，配套电气工程费用高，压缩空气用量大，压力 高，增加了空压机设备与配套的土建、电气费用。 后期维护费用较高， 滤袋须经常更换，费用高，更换滤袋时需停产操作。 能源消耗  主风机：除尘器阻力低， 漏风率小，消耗风量， 风压小，耗电省。 反吹系统：使用的压缩 空气量小，要求压力低， 耗电小。 主风机：除尘器阻力大，漏风率大，消耗风量，风压大，耗电大。 反吹系统：反吹风 机、回转臂均为耗电设备，耗电能大。 脉冲滤筒式除尘器特点： 1、 褶式滤筒，增加过滤面积 总结 2、 提高处理风量 3、 减小过滤风速 4、 易清灰，降低压差 脉冲袋式除尘器改造后的优点： 1、 过滤面积增加 3～5 倍，过滤风速较大下降 2、 除尘效率提高到% 3、 滤筒长度短，有较大的多余空间，有 5、 节约压缩空气 5、 节约压缩空气 利于粉尘沉降 6、 安装维修方便 4、 滤筒寿命延长 7、 除尘效率高达% 5、 文氏管、笼架全 部免除 6、 过滤元件短而 少，易安装（顶部装入）易检修和更换 四、 各自优缺点 1、滤筒式除尘器的优点： 三新：新滤料（防水防潮防磨防腐）、新结构（硬质滤料折叠布置，无钢筋骨架， 无滤料磨损现象）、新理论（表面过滤代替深层过滤粉尘，不再渗透与滤料内部）。使用了多年的反吹式、气箱脉吹式，机械振打机组等落后的除尘器，早已被美国、德国、澳大利亚等国家淘汰。滤筒式除尘器正是这些旧式除尘器的换代产品，其 优势如下： 滤筒式除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器，大大减少了有害物的排放量，空气净化指标达到了世界先进水平，彻底改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。 滤筒式除尘器无滤料磨损现象，其本体上无可动部件，可长期使用不须维修 （即使拆换滤筒也极方便）避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼，省钱省时省力又无二次污染。 滤筒式除尘器其体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器，节省土建空间及土建负荷，节省基建投资显著。 滤筒式除尘器阻力小，耗压缩空气量小，无维修工作量。比各类旧式除尘器节能，节资30%以上，任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显著经济效益。 2、袋式除尘器的优点： 它具有操作简单，清灰连续，阻力稳定，过滤速度高，内部无运动机件，设计简单等特点，是一种高效能的布袋除尘器。 除尘效率高，可捕