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《异物控制程序》 目的 产品中的异物是影响产质量量的一个重要要素，也是占客户投诉的一个要素。为了 更好的控制产品的质量并提升产质量量，现对异物控制作了相关的规定. 异物种类及说明 2。1异物的种类 2。1。1外来异物：虫子、金属丝、铝屑、铁屑、玻璃、镀锌层、毛发、线毛、纸 屑、油渍、塑料薄膜、纸渣、塑料、手套皮等食品之外的异物。 自己的异物 不被客户接受的产品自己带有的异物，比方毛刺、油渍、锈渍、铝屑、锻造砂、氧 化物等. 2。1。3剩余的零件 顾客要求并需要之外的物料（产品资料清单要求之外的物料）。 2.2异物混入的原由 生产人员的带入：作为劳动密集型公司,人员管理不善易造成严重的异物混入， 如：毛发、线绒、手套皮、纽扣、钥匙、饰物、烟蒂等的混入。 生产及协助用具损坏混入：加工用设施及用具损坏或零落造成异物的混入。如 塑料箱、薄膜、泡沫的损坏;灯泡、灯管破碎造成玻璃的混入;焊接维修器拥有焊豆、 焊渣等造成金属片的混入. 2。2.3物料夹杂带入：资料自己过度及含有一些杂物、加工后冲洗不净、工艺缺点 等造成的外来异物或自己异物的混入。 2.2。4加工环境不良造成的异物混入：如苍蝇、蚊子、蜘蛛等虫子的混入；墙壁水 泥块零落伍混入；包装资猜中带有异物;水渍等皆可造成异物的混入而影响产品的品 质。 2.3防备异物混入的举措 防备异物混入是进工件排气管、支架等产品影响产质量量的一个重要要素，拥有常 见性和多发性。控制异物第一要从混入的原由进行剖析，对过程进行追踪，并采纳 相应的举措进行预防. 增强配料异物管理的力度 配料时剩下的废纸箱、塑料、线绳等要实时清理,保持物料洁净整齐;且盛装置料的器 具在运输过程中一定进行必需的防备，防备异物掉入。 2。3。2增强生产区环境卫生的管理 生产区内发现卫生隐患要实时除去,如：飞虫的捕杀、毛发的控制、乳胶手套的控制、 损坏工用具的控制、报表文件纸张的控制、生产区墙上纸张的控制。有灯管、灯泡 爆裂等事故发生时要进行地区性的完全清理,不切合要求产品一律返工。 增强对异物重要性的认识 生产区要增强对异物控制的管理，并把此项列入影响产质量量的重要规程中间，全 体动员，把异物的混入控制在安全范围以内. 3。异物控制及详细的管理举措 3。1非生产性物件管理 3.1。1.进换衣室前,自检工作服上的纽扣或拉锁有无零落或松动，关于易零落的纽扣 要实时取下. 3。1。2进入生产区前主动将与生产没关的物件放入换衣柜内(如:钥匙、笔、餐票 等），禁止携带进入生产区。 3。1。3食品、饮料、茶杯等一律禁止带入生产区。 3。1。4禁止穿着有装修品(飘荡易零落）的便服进生产区。 3。1.5禁止佩带金饰(如戒指、耳饰、项链、绳结等）进入生产区。 3.2生产性物件的管理 工作人员着装管理 工作服的要求 a.工作服一定保持整齐、卫生； 工作服穿着前一定先检查，去除表面的线优等。 着装要求 a。工作帽罩住头发，帽沿可保眼睛平视（工作帽按期冲洗)； 加工过程中便服禁止外露； c。手套要实时改换，保持洁净； 3.3毛发控制管理 3。3.1工作服穿着前 自检工作服和便服上的毛发。 穿着齐整后 照镜子自检 3。3.3人员行为管理 a.禁止在生产区品茶、饮料及吃东西等 。禁止带物件串岗乱岗 c。禁止在生产区内吐痰等 3。4原辅料使用管理 3。4.1使用前 a.所有原辅物料在使用前一定将外包装清理洁净。 b。所有分内外包装的原辅物料，外包装禁止带入装置区. c.物料外包装独立离地搁置. 辅料按标准使用，剩余、流出及可能的辅料一定实时清理洁净。 3。4.2使用时 a。使用时采纳先进先出的原则； 。任何原辅料使用前不要破坏外包装； c。原料未使用完要用原包装密封好，防止异物混入。 3.5工具管理 工具使用时要远离包装区； 3。5.2职工使用的工具要实时送还； 3。5.3专业维修人员装备的专用工具箱要保持洁净卫生，搁置地点规范； 注：假如班中机械设施破坏，需动用电焊机、拉结电线，或挖凿地面、改换灯管等 易造成产品安全隐患较大的维修项目在正常生产中禁止进行，一定所有清理,班后实 施。 3。6纤维物使用管理 3。6.1装置区棉花及制品禁止使用。 工作服、套袖、围裙上的线头、线绒，进车间前一定完全检查、去除。 3.7金属制品使用管理 3.7。1原料方面：经过目视检查保证原猜中没有金属屑的混入. 工位用具方面 a。损坏的用具禁止使用.如加工过程中发现器拥有损坏，须清理使用; 用具、案面、设施等有进行焊接的地方，使用前一定先去除表面的焊豆，保证不会掉入产品中; 3。8设施仪器进行控制：准时检查机器中使用的钢丝，有异样要立刻进行办理.。 3。9产品包装时，纸箱与产品及包装案面一定分开，防备纸屑混入成品中。 3.10塑料制品管理 塑料用具经长时间使用渐渐出现老化现象，