力学性能试验设备安全操作规程 标准版.docxVIP

力学性能试验设备安全操作规程 1.危险源分析 1.1触电：作业过程中由于设备线路损坏漏电或绝缘故障、接地保护不可靠等原因，存在触电的危险。 1.2机械伤害：作业过程中操作使用力学性能试验设备时，由于个人操作不当或防护不到位等原因，存在试验件崩断伤人等危险。 2.适用范围及要求 2.1本操作规程适用于力学性能试验操作岗位的安全技术操作。 2.2操作工必须参加相关部门组织的专业安全技能知识培训，考核并合格后方可上岗。 3.安全操作规程 3.1从事本试验工作的人员，应了解试验机的性能，熟悉试验标准，取得相应资格，并能熟练工作。 3.2试验前应检查试验设备是否处于正常状态，试件夹头形式是否与试件要求一致，操作机构或油路阀门是否处于正确位置，工作台升降极限位置控制开关、超载停车开关是否正常工作。 3.3带电机的设备要进行空转试验，无异常情况方可进行试验。需要读取试验数据的，指针应调零，一切正常后才能开始试验。 3.4拉伸试验前，必须调整好上下夹头距离，以免工作台下降时压伤手。 3.5工作台不得搁放工具、试件等物，以免试件断裂振动时坠落伤人。 3.6试验开始后应缓慢加载和卸载，速度过快会影响试验结果的准确性，甚至损坏试验设备。 3.7在试验过程中操作者不得离开岗位，如果发现试验机运行失常或油泵突然停止工作，应立即停机，卸除载荷进行检查，查明原因待排除故障后，才能继续试验。 3.8试验过程中，试验者应准确读取试验数据，并做好原始记录。 3.9试验结束后，应及时关闭设备的油门和电源开关，有仪器罩的设备用完后应及时罩上。 3.10试验人员应注意事项 3.10.1拉伸试验 a、拉伸试验时，试验机上不准装压头； b、拉伸试验若用板状试样，试样应夹在钳口中央，试样夹持长度应大于夹具长的2/3。 3.10.2弯曲试验时，应选择合适间距，紧固螺丝要拧紧，一次只允许弯曲一个试样，以免螺杆断后飞出伤人。 3.10.3冲击试验 a、试验前，要检查刹车制动部分是否能正常工作； b、试验时禁止试验人员进入摆锤摆动危险区； c、操作者在挂摆锤时，应站在与摆锤下落方向相反的位置，并且要在确认摆锤挂稳 后才退出； d、挂摆后，在支座上放置试样时，不允许身体进入摆锤的打击圈内，以防止摆锤下落伤人； e、落摆冲击前，应确认无人在危险区内，并向周围人员打招呼后才可让摆锤落下； f、当摆锤冲击试样尚未挂于挂摆机构上时，不要马上检试样，也不允许停留在摆锤冲击区域内，以防止摆动的锤头及折断后飞出的试样对操作人员的伤害； g、冲击试验只允许一个人操作，严禁一人放置试样一人按电钮，摆锤方向严禁站人。 3.10.4硬度试验 a、硬度试验时，应根据试样或试验件形状选用合适的工作台，保证试样或试验件稳定、牢靠；更换金刚石压头时要小心，以免失落打碎，装卸试样或试验件时也要注意，不得碰撞金刚石压头。 b、硬度试验时，压痕到试样边缘距离和压痕间距离应符合相应标准规定，否则影响试验结果的准确性。 4.现场应急措施 4.1现场应急原则：先施救，后处置。当意外伤害事件发生时，须首先采取相应措施对人员进行施救，同时报告单位领导及办公室；如有伤者，应及时送往就近的医院治疗；处置过程注意保护好事故现场。 4.2相应措施： 4.2.1发生触电事故时，首先应迅速切断电源，在没有条件切断电源时，可用不导电的的绝缘物体解脱触电者。救护人最好用一只手进行，以防自身触电。当触电者脱离电源后，迅速对症救护。现场主要应用救护方法是人工呼吸法和胸外挤压法。 4.2.2发生机械伤害时，根据伤害程度，采取适当休息、紧急救护和及时送医治疗。