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棠溪综合站新装1×800KVA专变永远工程
电
缆
顶
管
施
工
措
施
编制:
审核:
批准:
施工单位:广州市南瑞电力建设有限企业
2018年3月
第一章
一、编制依据
本次施工方案编写依据是《水平定向钻进管线敷设工程技术规范》及《0.4KV电缆线路查收标
准》。
二、编制原则和要求
达成恪守国家有关规范进行组织方案的编制工作,在知足施工条件的同时保证施工安全性。在
施工过程中不得违犯有关规定,按照技术规范进行施工。
三、编制说明
该方案仅用于棠溪综合站新装1×800KVA专变永远工程的低压电缆顶管施工工程。
第二章
一、工程概略
1、该工程项目为新装800KVA专变工程。现拟用顶管穿越京广铁路,穿越长度约为100米,管材使用
160PE管。
2、施工进度计划
施工进度及其计划是在保证质量的前提下,推行在规准时间内,在安全文明施工的前期下,准时、按质的达成工程任务。
第三章
一、施工总体方案与施工部署
工程工艺流程
施工现场准备
防备人员就位
测量放线定位
钻机就位、调试
泥浆配置
导向钻孔进
分级反扩成孔
管道安装
管道回拖
查收撤场
施工准备
1)现场准备:消除杂质、平整场所;保证施工用水充分;在施工场所与邻近建筑物保持一定安全距离,明确施工安全。
2)材料准备:根据现场情况,工程动工前,管材、水、膨胀剂等各样材料提早出席。
3)设施准备:各样施工机械设施及顶管施工中的掘进设施,使用前要仔细进行检查,经试运正常后方可使用。
序号名称数量单位
1水平定向钻机1台
2无线控向仪1套
3泥浆泵1台
4电焊机1台
5发电机1台
防备人员就位
施工前,施工负责人根据当天施工任务宣读施工工作票,明确防备员职责,防备员根
据作业负责人要求,到指定地点进行防备,在防备员到位后,方允许作业。挖探作业时,
可不设两头800米防备。
施工方案
(1)测量定位放线
根据施工要求的管道轴线放出钻机安装地点线、管道两头的详细轴线地点;在路面上
放出轴线。
a.确定钻机的安装地点、入土点、出土点的详细地点。
b.放线入土点、出土点地点左右偏差不超过200mm,沿管线轴方向误差不超过
200mm,并做出显然标记。从出土点到回拖管线路必须保持直线。
(2)管线复测
施工地址位于铁路路基边坡两侧,为了防备意外,在施工前应经设施管理单位确认
光电缆路径后才允许开挖。根据现场光电缆路径调整管道轨迹,确定顶管路径。
3)钻机就位和调试
a.钻机及配套设施就位
按施工布置及规范要求将钻机及隶属配套设施固定在预定地点。钻机方向必须跟管道
轴线方向一致,左右误差不超过30mm,钻机入土角调整到合适地点。
钻机调试
钻机安装后,应进行试运转,检测各零件运行情况。
4)钻孔导向
a.施工过程中,适合控制钻进速度,保证导向孔圆滑。
每钻进一根钻杆,方向起码探测二次。在钻进过程中,要随时跟进探测,保证钻机方向跟管道轴线方向之间的误差在允许范围内。
c.泥浆是定向穿越中的重点因素,据地质土层的不同,泥浆的配比也随之变化,
并采用不同的增添剂,以达到预期的效果。顶进时,经过工具管及混凝土管节上预留
的注浆孔,向管道外壁压入一定量的减阻泥浆,在管道外围形成一个泥浆套,减小管节
外壁和土层间的摩阻力,进而减小顶进时的顶力。
(5)分级反扩成孔
钻孔导向达成后,钻头在出土点,拆下导向钻头和探棒,然后装上扩孔器,试泥浆,
确定扩孔器没有拥塞的水眼后开始扩孔。上钻头和钻杆必须保证连结到位牢固才可回扩,
以防备回扩过程中发生脱扣事故。
回扩过程中必须根据不同的地层地质情况以及现场出浆状况确定回扩速度和泥浆压
力,保证成孔质量。
为防备扩孔器在扩孔过程中刀头磨掉和扩孔器桶体磨穿孔而造成扩孔器无效,要求扩
孔器采用高硬度耐磨合金作为扩孔器的切削刀头,提高整个扩孔器的强度和耐磨性,确
保扩孔器可以达成扩孔作业。
(6)管道回拖
确认成孔过程达成后,孔内洁净,没有不可逾越的障碍后,立刻进行管道回拖。回拖
详细步骤如下:
a.慢慢转动钻杆,并给泥浆,确定万向节工作优秀,扩孔器泥浆孔没有拥塞后开
始回拖管道。
在回拖过程中,安排专人对管道展铺顺直,如果管道有硬弯,则立刻停止,换
管。
c.为保护管口防腐层在拉管时不被破坏,在管口加一与管口内径差不多的小木柱
一个,用钢丝绳与大钻头相连结拖回。拉管前对防腐层进行全面检查,发现有破坏立
即进行补伤办理。
7)在顶进施工中出现下列情况之一时,必须立刻停止顶进,待采取安全技术举措并确认安全后,方可恢复顶进:
a.列车经过时;
b.碰到障碍物无法顶进;
c.顶铁出现弯曲、错位现象;
d.顶力突然增大或超过控制顶力;
e.管道接口出现错位、劈裂或管道出现裂痕;
f.影响范围内路基沉降。
施工安全保证举措
1、顶管作业利用列车夜间不进行作业时间进行顶管作业。
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