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激光焊技术《特种焊接技术》课程系列之
激光焊的特点及应用激光焊的特点及应用 激光焊的特点 激光焊的应用
激光焊的特点及应用 激光焊的特点优 点1.聚焦后的激光束功率密度可达105-107W/cm2,甚至更高,加热速度快,热影响区窄,焊接应力和变形小,易于实现深熔焊和高速焊,特别适于精密焊接和微细焊接。2.可获得深宽比大的焊缝,激光焊的深宽比目前已超过12:1,焊接厚件时可不开坡口一次成型。
激光焊的特点及应用 激光焊的特点3.适宜焊接常规焊接方法难以焊接的材料,如难熔金属、热敏感性强的材料以及热物理性能、尺寸和体积差异悬殊的工件间焊接;也可用于非金属材料的焊接,如陶瓷、有机玻璃等。优 点
激光焊的特点及应用 激光焊的特点优 点4.可借助反射镜使光束达到一般焊接方法无法施焊的部位。YAG激光和半导体激光可通过光导纤维传输,可达性好,特别适合于微型零件和远距离的焊接。5.可穿过透明介质对密闭容器内的工件进行焊接,如可焊接置于密封玻璃容器内的铍合金等剧毒材料。6.激光束不受电磁干扰,不存在X射线防护问题,也不需要真空保护。
激光焊的特点及应用 激光焊的特点缺 点1.激光器及焊接系统各配件价格昂贵,初期投资成本高。2.激光焊接的聚焦光斑较小,因此对工件接头的装配精度要求较高。3.固体材料对激光的吸收率低,能量转化率较低,不足10%。4.焊接过程中可能产生等离子体,影响焊接质量。
激光焊的特点及应用激光焊和传统焊接工艺的比较性能特点激光焊电子束焊钨极氩弧焊电阻点焊摩擦焊焊接质量极好极好好较好好焊接速度高高中等中等中等热输入量低低很高中等中等焊接接头装配要求高高低低中等熔深大大中等小大焊接异种材料的范围宽宽窄窄宽焊件几何尺寸范围宽中等宽宽窄可控性很好好较好较好中等自动化程度极好中等较好极好好初始成本高高低低中等操作和维护成本中等高低中等低加工成本高很高中等中等低激光焊的特点
激光焊的特点及应用 激光焊的应用 随着工业激光器的发展和科研人员对焊接工艺的深入研究, 激光焊接技术已在许多领域得到应用。但由于激光焊接设备的成本及维修费用较高, 目前能够广泛使用激光焊接的, 多为大批量生产或大规模零件焊接的行业, 例如汽车工业、造船业等, 或者一些投资较大的特殊领域, 如航空航天业、核能工业等。
激光焊的特点及应用 激光焊的应用 汽车工业中的应用激光拼焊技术车身激光焊接零部件焊接激光拼焊原理图激光拼焊在车身中的应用
激光焊的特点及应用 激光焊的应用从20世纪80年代开始,激光焊接技术进入汽车制造领域,传统的电阻点焊已经逐渐被激光焊所替代。采用激光焊技术,既提高了工件表面的美观性,又降低了板材使用量,由于零件焊接部位没有变形,不需要焊后热处理,还提高了车身的刚度。据悉, 采用激光拼焊板技术, 能够将原来20多套成型模具减少到4~8套, 材料利用率由40%提高到65%, 并且加工效率高, 废品率低。目前,一汽大众公司在宝来、速腾、迈腾等绝大多数品牌汽车制造过程中,均不同程度地采用了激光焊接技术。汽车工业中的应用
激光焊的特点及应用 激光焊的应用汽车工业中的应用
激光焊的特点及应用 激光焊的应用汽车工业中的应用激光焊接车用齿轮激光焊接在汽车制造中的应用始于变速器的齿轮焊接,由于采用了激光焊接,焊接后的齿轮几乎没有焊接变形,不需要焊后热处理,而且焊接速度大大提高,因此很快得到了应用。国外在汽车零部件生产中激光焊接已得到了非常广泛的应用,包括排气管、消声器、变速箱齿轮、离合器齿轮、汽车空调皮带轮、减振器储油缸筒体。
激光焊的特点及应用 激光焊的应用汽车激光焊点示意图
激光焊的特点及应用 激光焊的应用 造船业中的应用20X20m甲板构件生产流程示意图船厂的激光平板拼接焊
激光焊的特点及应用 激光焊的应用 造船业中的应用船舶焊接技术是现代造船模式中的关键技术之一。在船体建造中,焊接工时占船体建造工时的40%-50%,焊接成本占船体建造成本的30%-40%。因此,船舶焊接技术水平和生产率直接影响船舶建造周期、生产成本、产品质量。 高质量的激光单面焊使的大型平板工件的焊接加工无需翻身。 制造的平板光滑、平整、热变形小,省略了整平修复工作,使后续的型材焊接更容易进行。 采用加填充金属激光焊法焊接大厚度板件,接头性能优于常规的电弧焊,同时降低了产品的制造成本,提高了构件安全运行的可靠性,延长了舰船的使用寿命。
激光焊的特点及应用 激光焊的应用 其他行业的应用1.在电站建设及石油化工行业中,有大量的管—管、管—板接头,用激光焊可得到高质量的单
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