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通快激光焊接机中文说明书1、目标： 为了规范正确操作规程，保障激光切割机正常运转及安全。 2、适用范围： 钣金下料组全部激光切割机。 3、机器开关机操作： 3、1开机次序： 3、1、1确定紧急停止被解锁：按下按键并将其向左旋转。 3、1、2接通气源。 3、1、3接通压缩空气机组。 3、1、4将配电箱上主开关旋转至“I”位置。 机床控制系统开启。该过程会连续一段时间。出现用户界面首页。 3、1、5按下接通、关闭激光器。 操作台和托盘更换器起动控制支柱上光栅中止发亮。 3、1、6踩下起动控制支柱上脚踏开关确定光栅。 3、1、7为确定停止进给：按下确定停止进给。 按键机床接通/关断闪烁。 3、1、8按下接通、关断机床。 3、2关机次序： 3、2、1确定机器不在实施任何程序，而且机床处于点动运行状态。 3、2、2按下接通、关闭激光器按键，直到出现激光器控制系统将关闭信息为止。 自动关机循环将开启。 3、2、3一直等候，直到出现激光器控制系统关闭信息为止。 3、2、4按下接通、关断机床。 3、2、5将主开关旋转至“0”位置。 3、2、6关闭并锁定压缩空气机组。 3、2、7关闭气体供给;氦气应最终关闭。 4、注意事项： 4、1遵守通常切割机安全操作规程。严格根据激光器开启程序开启激光器，调光，试机。 4、3按要求穿戴好劳动防护用具，在激光束周围必需佩带符合要求防护眼镜。 4、4在未搞清其中一材料是否能用激光照射或切割前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气潜在危险。 4、5设备开动时操作人员不得私自离开岗位或托人待管，如确实需要离开时应停机或切断电源开关。 4、6要将灭火器放在随手可及地方；不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护激光束周围放置纸张、布或其它易燃物。 4、7在加工过程中发觉异常时，应立即停机，立即排除故障或上报主管人员。 4、8保持激光器、激光头、床身及周围场地整齐、有序、无油污，工件、板材、废料按要求堆放。 4、10维修时要遵守高压安全规程。每运转1天或每七天维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要根据要求和程序进行。 4、11开机后应手动低速、Y、Z轴方向开动机床，检验确定有没有异常情况。 4、12对新工件程序输入后，应先试运行，并检验其运行情况。 4、13工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。 4、14设备处于自动工作运转中有一定危险性，绝不可进入安全防护栏。任何操作过程全部必需注意安全。不管任何时间进入机器运转范围内全部可能造成严重伤害。 4、15送料时一定要看着送料状态，以免坂料起拱撞上激光头，后果严重 4、16生产运行前要检验全部准备工作是否到位，保护气是否开启，气压是否达成。激光是否待命状态。送料，机器人，是否处于自动状态。 5、保养事项 5、1切割装置保养：每班开机运行前检验一次，连续工作时每8小时检验一次。 5、1、1定时清洁喷嘴和吹洗喷嘴 5、1、1、1按下工艺、〃激光器〃、装备位置。 5、1、1、2拧下喷嘴和吹洗喷嘴。 5、1、1、3检验喷嘴是否变形、喷嘴区域内是否有刮痕及喷嘴是否牢靠。 5、1、1、4更换受损焊嘴。 5、1、1、5用洁净无毛布清除喷嘴上熔渣和残留物，或有软毛刷小心清除喷嘴周围熔渣。 5、1、2检验玻璃保护镜片是否脏污，必需时将玻璃保护片放在柔软不起毛垫布上，用洁净手或不起毛手套进行清洁；如玻璃保护片上脏污无法完全去除时，更换新玻璃保护片。 切割装置芯筒 1：吹洗喷嘴；2：喷嘴；3：带钩形扳手槽滚花螺母；4：锁紧螺母；5：玻璃保护片 5、1、2、1用钩形扳手松开滚花螺母，并将其完全拧下。 5、1、2、2将芯筒向下从切割装置中拉出。 5、1、2、3松开锁紧螺母，并将其拧下。 5、1、2、4取下玻璃保护片，并用镊子夹紧。 5、1、2、5用皮老虎吹去浮土。 5、1、2、6用甲醇浸湿聚酯棉。甩掉过多甲醇。 5、1、2、7用镊子将玻璃保护片置于黑色背景前，方便愈加好地看出脏污。 5、1、2、8经过浸润聚酯棉清除显著脏污。 5、1、2、9用聚酯棉展平一侧均匀地从一边到另一边拉过表面，来清除细微脏污。不要停滞在玻璃保护片上，不然会在玻璃保护片上留下残渣。 5、1、2、10旋转玻璃保护片，并如上所述，清洁另外一面。 5、1、2、11用还潮湿聚酯棉清洁密封面、芯筒内侧和螺纹。 5、1、2、12处理掉聚酯棉。不可将其再次用于清洁玻璃保护片。 5、1、2、13将玻璃保护片安装到芯筒内。此时注意玻璃保护片上要有O型圈，不可将其损坏。 5、1、2、14上紧锁紧螺母，并拧到头 5、1、2、15安装芯筒，并用钩形扳手上紧滚花螺母，直到箭头恰好在锁形标识之下。 5、1、2、16检验喷嘴是否变形、喷嘴区域内是否有刮痕及喷嘴是否牢靠。 5、1、2、17检验吹洗喷嘴是否变形及堵塞