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机械制造技术基础实验教学大纲 实验名称：机械制造技术基础实验 学 时：课程总学时 40-56 ；实验学时4-6。 学 分：2.5-3.5 适用专业：过程装备与操纵工程、机械设计制造及其自动化、材料成型及操纵工程 执 笔 人：张 琦 审 订 人：张 强 一、实验的目的与任务 把握车床结构及传动原理和过程，把握加工误差统计分析非方法，并画出直方图。 二、教学差不多要求 通过实际观看车床，配合车床结构挂图了解车床结构及传动过程。认识车刀的各刀面及各刀刃， 学会用万能角度尺测量车刀几何角度，把握加工误差分析的方法，加深对正态分布曲线的认识。 三、实验项目与类型 实验性质 备注 序 学 实验项目 号 时 演 验 设 综 必 选 示 证 计 合 做 做 1 车床结构分析 2 √ √ 2 加工误差统计分析 2 √ √ 3 车刀几何角度测量 2 √ √ 四、实验教学内容及学时分配 实验一 车床结构分析 (2学时) 1. 目的要求 观看和操纵 C620 车床,加深对个种机构和结构认识，绘制有关的传动系统图。熟悉机床的操 纵方法和机床运动的调整方法。 2. 方法原理 通过对车床实物及挂图，进一步加深对车床机构的了解。 3. 要紧实验仪器及材料 C620 车床 4. 把握要点 了解主轴箱的结构、主轴变速操作机构的工作原理。离合器与制动器的操纵及其调整。 5. 实验内容 (1). 闭合电源开关，闭合机床总开关，启动电动机，操纵离合器，使主轴启动，停止、反向 熟悉离合器操纵手柄的使用。 (2). 接通光杠，熟悉机动进给手柄的操作方法。观看搬动手柄时的操作方法，观看搬动手柄 时刀架部件的运动状态。操纵快速电机，使刀架快速移动。 (3). 断开机床总开关和电源开关，打开主轴箱，对比传动系统图找到各个传动轴，观看滑移 齿轮的结构形式、固定齿轮的结构形式及固定方法。 实验二 加工误差统计分析 (2学时) 1. 目的要求 通过学生检测工件尺寸、运算，画出直方图，分析误差性质，明白得阻碍加工误差的因素， 把握加工误差统计分析的差不多原理和方法，运用统计分析法研究一批零件在加工过程中尺寸的变 化规律，分析其误差的缘故。 2. 方法原理 通过对一批工件尺寸的测量，用正态分布曲线，综合分析机械加工的误差。 3. 要紧实验仪器及材料 外径千分尺、工件 200 件。 4. 把握要点 数据的分组，正态分布曲线的绘制。 5. 实验内容 (1). 在车床上连续加工一批试件（约 100 件），按加工顺序在测量其尺寸，并记录之。把测量 所得的尺寸大小分组，每组的尺寸间隔为 0.002 毫米。 (2). 实际分布曲线 （直方图）：以工件尺寸 （或误差）为横坐标，以频数或频率密度作纵坐标， 即可作出该批零件加工尺寸的等宽直方图。再连接直方图中每一直方宽度的中点(组中值)得到一条折 线，即实际分布曲线。 实验三 车刀几何角度测量(2 学时) 1. 目的要求 加深对车刀角度标注方法的明白得，把握万能角度尺的使用方法。了解车刀几何角度对加工 质量的阻碍。 2. 方法原理 用万能角度尺测量车刀的前角、后角、主偏角、副偏角及刀尖角。 3. 要紧实验仪器