选煤厂选煤工艺流程优化分析57.pdfVIP

选煤厂选煤工艺流程优化分析 摘要：现如今，随着社会经济的发展，带动我国煤炭工业的进步，在时代日 益发展的过程中人们对煤炭的需求也不断增加，而面对这样的形势选煤厂事业将 迎来更严严峻的挑战。选煤技术作为煤炭企业发展的重要技术之一，对煤炭企业 的持续发展起着重要作用。选煤厂选煤工艺的优化在一定程度上能够促进社会的 经济发展，就此，文章围绕选煤厂选煤工艺的优化方面展开论述，以便推动选煤 质量的提升，实现高效、高质量的选煤。 关键词：选煤厂；工艺流程；优化 引言 煤炭作为我国的主要能源之一，对各行业的发展发挥着重要的影响，提高煤 炭的回收率和利用率以推动我国煤炭行业的发展。对此，选煤厂要加强对选煤过 程中出现的问题进行分析，选煤厂不断对选煤工艺进行优化和改善，确保选煤工 艺优化方法的合理性，推动选煤产业的健康发展，从而为煤炭行业的发展打下良 好的基础。 1煤炭行业选煤生产发展现状概述 1.1选煤技术问题 经过多年的选煤厂设计及运行的经验积累，现阶段我国选煤工艺技术基本成 熟。但煤炭资源开采时间较长，随着我国推行资源节约和环境保护政策，选煤生 产模式需要不断完善和改革。 1.2选煤质量及效率问题 选煤工艺设计的环节复杂，对于大型设备的操作要求较高，选煤工作人员的 机械操作不当会影响工艺的作用发挥，同时设备型号的选择不合理，增大了操作 难度，制约着选煤的效率及质量。 1.3缺乏精细、科学的管理制度 选煤工艺应用过程涉及多环节，对大型设备的依赖较强，工作人员的操作水 平会影响工艺效果的发挥。同时选煤厂检修人员的责任意识有待进一步加强，在 日常检修过程中存在着积极性不高、浑水摸鱼的现象，对选煤厂的正常生产带来 极大的安全隐患，影响选煤工艺的进一步提升。 1.4资源浪费和环境污染问题 在选煤厂生产过程中，选煤过程和环境保护存在一定矛盾，影响选煤质量的 提升。在选煤过程中产生废水、废渣和煤尘污染，如果污染物得不到及时有效处 理，对选煤厂周边环境会带来较大的破坏。如：煤泥水的排放污染周边土壤，造 成土地资源浪费和水资源浪费。 1.5介质损耗问题 在煤炭分级过程中，由于相应设备选型不合理，筛子振幅不对、筛面面积偏 小和筛孔尺寸不合理造成物料堆积较厚。对于介质稀释的环节存在一定问题，导 致煤炭产品带有较大的带介比例，一旦出现喷水压力值增大情况会造成翻花问题， 导致选煤流程无法达到理想状态。管理上不重视，对介质不合格、跑介、漏介、 带介等现象忽视，因而在选煤过程存在介质损耗问题。 2选煤厂选煤工艺流程优化措施分析 2.1降低精煤灰分的措施 通过重介质旋流器分选精煤，当分选密度降低时分选精度会随之升高。因此， 选煤厂在进行块煤分选时使用较低成本的浅槽分选机，而在精选时则选择重介质 旋流器。有效将分好级的块煤投进浅槽分选机中，分选出块矸和块精煤，提高分 选效率，同时保证精煤产率和质量。 2.2优化脱水工艺 传统选煤厂对煤泥的脱水主要利用真空过滤机产生的压力差来实现的。为了 促使选煤工艺的不断优化，提高脱水系统的运行效率，可以利用筛网沉降式离心 机，其具有更低的运行成本且易于维护，有效降低精煤水分，进一步提升选煤工 艺的整体效果，经过脱水后混入末精煤中起到配煤的作用，提高产品产率，获得 可观的经济效益。 2.3煤泥水处理系统的优化措施 重视入料矿浆的浓度，通过增加自动化设备的方法有效实现。通过添加药剂 的应用加速煤泥沉降，如：使用絮凝剂和凝聚剂，这两种药剂在不同的工艺流程 中，选择单加、混合加、添加的顺序、位置等不同实现合理选用，取得良好的效 果，将其使用在煤泥水处理工作中能够有效提高处理煤泥速度，避免出现煤泥堆 积的现象。选煤厂使用无纺滤布替代原先的过滤网板，增强煤泥的过滤效果。但 对于无纺滤布的选取工作，要尽量选择滤饼易脱落、透水性好的无纺滤布有效提 升过滤效果，实现煤泥水处理系统的优化。 2.4工艺自动化与智能化 现阶段，选煤工艺的优化要求工艺的自动化与智能化发展，有效结合电子产 品与选煤工艺，把在线数据监测技术也融入其中，构建完整的信息管理决策系统。 依托在线数据监测技术，实现对选煤流程的实时监测，科学掌握、调控各环节的 生产情况，精准预测可能出现的问题，在管理生产的同时减少人员投入，让选煤 变为无人化操作，一定程度上提升生产效率。借助智能化手段，收集选煤过程中 产生的各类参数，对重要环节进行不间断的监控，